應力腐蝕開裂是指承受應力的合金在腐蝕性環境中由于烈紋的擴展而互生失效的一種通用術語。應力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌,但它也可能發生于韌性高的材料中。發生應
應力腐蝕斷裂(SCC)  是應力與腐蝕介質協同作用下引起的金屬斷裂現象(見金屬腐蝕)。它有三個主要特征: ①應力腐蝕斷裂是時
測量固體材料表面硬度的一種材料機械性能試驗。硬度試驗是材料試驗中最簡便的一種,與其他材料試驗如拉伸試驗、沖擊試驗和扭轉試驗相比,具有以下特點:①試驗可在
根據不同的硬度檢測,有不同的標準測定,比如通用的ASTM-A370這些,我們都可以用來做硬度的檢測標準,最常用的硬度有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HR)
硬度試驗方法有:靜壓入試驗—用以測定材料對永久變形的抗 力。如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、顯微硬度。劃痕試驗—測定材料對破裂的抗力。觀察一種材料是否
硬度試驗是機械性能試驗中最簡單易行的一種試驗方法。硬度值不僅與材料的彈性極限、彈性模量、屈服極限、脆性、乃至于材料結晶狀態、原子間鍵結合力和原子結構等都
人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備一一鹽霧試驗箱,在其容積空間內用人工的方法,造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。它
鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。它分為二大類,一類為天然環境暴露試驗,另一類為人
腐蝕是材料或其性能在環境的作用下引起的破壞或變質。大多數的腐蝕發生在大氣環境中,大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是
近些年對閥門在工況中耐腐蝕的要求越來越高,如石油化工系統、核電系統、污水系統及采用海水冷卻的電廠所用閥門等都不同程度的提高了耐腐蝕性能條件。閥門的腐蝕通
模擬工況腐蝕,可以模擬現實工況,模擬工況腐蝕測試方法:現場掛片試驗、模擬環境腐蝕試驗(氣體腐蝕試驗)、高溫高壓腐蝕試驗。 模擬環境腐蝕試驗用
拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試驗得到的數據可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、
工程上有許多材料沒有明顯的屈服點,通常把材料產生的殘余塑性變形為0.2%時的應力值作為屈服強度,稱條件屈服極限或條件屈服強度,用σ0.2表示。材料在斷裂
拉伸試驗是測定材料在拉伸載荷作用下的一系列特性的試驗,又稱抗拉試驗。它是材料機械性能試驗的基本方法之一,主要用于檢驗材料是否符合規定的標準和研究材料的性
金屬力學試驗,也就是通常所說的物理機械性能試驗,機械性能是金屬材料的常用指標的一個集合。在機械制造業中,一般機械零件都是在常溫、常壓和非強烈腐蝕性介質中
人們認為“不銹鋼是不生銹的,生銹的就不是不銹鋼了”。其實這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面錯誤看法,不銹鋼在一定的條件下也會生銹的。如果我們能夠直觀的了解不
晶間腐蝕是由于晶界上貧Cr,導致該區域優先腐蝕,進而使晶粒整體從金屬上脫離。熱處理450℃~850℃溫度區間中C與Cr易形成碳鉻化合物(Cr23C6),
晶間腐蝕產生原因 1、引起奧氏體不銹鋼晶界腐蝕的介質; 2、在能夠產生晶間腐蝕的電位區內,不銹鋼是否發生晶間腐蝕,以及腐蝕程度如
晶間腐蝕是金屬腐蝕的一種常見的局部腐蝕,腐蝕從金屬表面開始,沿著晶界向晶粒內部發展,使晶粒間的結合力大大減弱,降低了材料的強度,嚴重時可使材料的機械強度
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