河北澤沃鋼管制造-疏浚管道

　　鋼管防腐內襯質量的主要要求

　　鋼管內襯材料有水泥砂漿或環氧樹脂等.

　　A.水泥砂漿內襯的質量要求

　　a.內襯前檢查管道橢園率不大于管內徑的2%，管內壁無浮銹、雜物、油脂等，管內焊縫高度不大于內襯厚度的1/3.

　　b.水泥選用525號硅酸鹽水泥，砂為干凈中砂(粒徑0.15～1.2mm)，水泥砂漿重量配比在1∶1～2內選用，坍落度宜取60～80mm，抗壓強度≥30MPa.

　　c.內襯厚度及允許公差如表2.

　　d.水泥砂漿內襯后的內壁粗糙系數n≤0.012.

　　e.內襯因收縮引起的裂縫，當其寬度≤0.8mm，且軸向長度不大于園周長度和不大于2m時，可不修補，否則應修補.

　　f.表面缺陷(麻面、砂穴、空窩)面積大于5cm2，深度大于內補厚度允許公差值，空鼓面積大于400cm2則應修補.　　B.環氧樹脂內噴襯的質量要求

　　內噴襯用環氧樹脂的材質及作業要求，由于目前國家還沒有相應標準，而是參考石油天燃氣行業標準‘SY/T4057——93’標準提出以下要求:

　　a.鋼管內壁噴砂等方式除銹達到GB/T8923的Sa2.5級標準的要求，使管壁呈現金屬本色 

　　b.作內噴襯的液體環氧樹脂應具有衛生部的衛生許可證，且施工過程中對人體無害 

　　c.襯層總厚度≥400μm(通常噴涂五道，第一道底漆在噴砂除銹后一小時內完成，待表干后噴下一道) 　　d.涂層附著力達1～2級(試驗方法GB1720) 　　e.表面硬度，用2H鉛筆試劃無劃痕(試驗方法GB6739) 　　f.柔韌性1.0mm(試驗方法GB1731) 

　　g.耐沖擊性能≥4.9(試驗方法GB1732) 　　h.粘度≥0.2Pa.s(試驗方法GB1723) 　　i.細度≤80μm(試驗方法GB1724) 　　j.表干時間≤4h，實干時間≤24h(試驗方法GB1728) 　　k.甲組份固體含量≥70%，乙組份固體含量≥80%(試驗方法GB1725) 　　　　·.分別在10%NaOH、30%H2SO4、10%NaCl中耐化學試劑性180d合格(試驗方法GB1763) 　　m.耐鹽霧性500h試驗達一級(試驗方法GB1771) 　　n.耐污水性100o C 90d 合格(試驗方法GB1733乙法) 　　o.噴襯后應抽檢涂層厚度、孔隙、氣泡 ，機械損傷等，對發現的缺陷及時修補.天元鋼管 www.tygspipe.com

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