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Peek板——中文名稱為聚醚醚酮板,是采用英國威格斯PEEK原料擠出而成。PEEK棒不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異,而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。PEEK板材的韌性好,對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中最出眾的,可與合金材料媲美。
?0?2  Peek板一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機械性能和耐化學(xué)品、耐磨損、耐水解等性能;它比重輕,自潤滑性能好,由于具有非常好的加工性能,可以填充碳纖維、二硫化鉬等進一步提高潤滑性能和機械強度。PEEK工程塑料廣闊的應(yīng)用空間涉及到航空、機械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領(lǐng)域,可制造高要求的機械零部件,如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)(函)、閥片、耐磨圈等。
PEEK板的卓越性能主要表現(xiàn)在以下幾方面:
耐高溫-Peek板
PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點(334℃),這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一。其負載熱變型溫度高達316℃,連續(xù)使用溫度為260℃。
機械特性-Peek板
PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中最出眾的,可與合金材料媲美。
自潤滑性-Peek板
PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。
耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)-  Peek板
PEEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性,在通常的化學(xué)藥品中,能溶解或者破壞它的只有濃硫酸,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
阻燃性-Peek板
PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑就可達到最高阻燃標準。
耐剝離性-Peek板
PEEK的耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的電線或電磁線,并可在苛刻條件下使用。
耐疲勞性-Peek板
PEEK在所有樹脂中具有最好的耐疲勞性。
耐輻照性-Peek板
耐γ輻照的能力很強,超過了通用樹脂中耐輻照性最好的聚苯乙烯??梢宰鞒搔幂椪談┝窟_1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。
耐水解性-Peek板
PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響,用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。
Peek板主要物理性能參數(shù):
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序號 項目 單位 數(shù)值
1 比重 g/cm3 1.32-1.4
2 吸潮率 % 0.2
3 導(dǎo)熱率(23 ) % 0.25
4 Tg?0?2?0?2 143
5 Tm?0?2?0?2 334
6 工作溫度?0?2?0?2 -180~+260
7 拉伸強度 MPa 94
8 彎曲強度 MPa 145
9 彎曲模量 GPa 3.8
10 介電常數(shù) - 3.2
11 介電損耗 - 0.0033
12 體積電阻 Ω.cm 1016
13 阻燃性 UL-94 V-0
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Peek板-的型號及顏色:
?0?21、PEEK-1000 (褐灰色) 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,在所有 PEEK 級別中韌性最好,抗沖擊最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式進行消毒(蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線),并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定,這些特點使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。
2、PEEK-HPV (黑色) 加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結(jié)果,使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優(yōu)越的摩擦性能(低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。
3、PEEK-GF30 (褐灰色) 該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料,比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更佳的尺寸穩(wěn)定性,制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件,應(yīng)仔細檢驗其適應(yīng)性,因為玻璃纖維刮傷配合面。
4、PEEK-CA30 (黑色) 該材料填充 30% 碳纖維增強,比 PEEK-GF30 有更好的機械性能(較高的彈性模量、機械強度和蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導(dǎo)熱性 - 更快地從軸承表面散熱。
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Peek板的規(guī)格尺寸:2-200MM*1000MM
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Peek板主要產(chǎn)地:德國、美國、日本等地。
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Peek板重要提示:
在150 ℃ 以上(高于玻璃相變溫度),所有PEEK 級的塑料機械性能迅速下降,而線性熱膨脹系數(shù)迅速增大,如在超過150 ℃ 的溫度工作中符合較大時,可選擇PAL 制造耐高溫零件。
 
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