注射制作水晶鉆和樹脂鉆模具、樹脂鉆分為:平底鉆和立體鉆。
二.仿水晶鉆模具硅膠的產品性能特點:
1.翻模次數多、目前市場上翻模次數是30-40次
2.易脫模
3.做出的模具生產出來的水晶鉆亮度高。
4.硅膠模具透明度高
5.高抗拉抗撕裂、縮水率小
1、工具及材料的準備
選備好適合產品用的模具硅膠,模種一個,電子稱一臺,攪拌容器一個,攪拌刀一把等工具及材料。
2、模種處理
將模種打磨拋光處理光滑,然后涂刷脫模劑,脫模劑一定要涂刷均勻(脫模劑可以是洗潔精,肥皂水,凡士林,液體石蠟等),最后用吹風機吹干或者用紗布擦干。如若做分片模,要選擇畫好模線。
備注:脫模劑涂刷不均勻,容易導致脫模時,有些復雜花紋脫模劑涂刷不到的地方,不好脫模,模種粘在模具上損壞模種。
3、固定模種
把模種用膠水固定在木板上,再根據開模方式的不同來處理模種,具體有灌注模,包模,分片模開模方法。
若是灌注模:
灌模或灌注模,是用于比較光滑或簡單的產品,沒有模線省工省時,就是將你要復制的產品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,并用膠水將四周密封,以免有縫隙灌注硅膠時,硅膠沿縫隙流出。
備注:膠板或玻璃板接觸硅膠地方也要打脫模劑。
若是分片模:
把模線以下的部分用油泥堆滿,碾平浮滑,用刀具將四周的油泥切掉,距離
模種1cm-1.5cm為佳。
4、硅膠雙組份的配比
根據用量將AB膠配成1:1的用量,進行充分的攪拌即可
5、抽真空排泡處理
硅膠與固化劑攪拌均勻后,進行抽真空排氣泡環節,抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠馬上固化,產生了交聯反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進行涂刷或灌注,這樣就浪費了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。
6、模具膠操作過程
一般以涂刷或灌注的操作進行,主要分為:灌注模,包模,分片模。
a、灌模或灌注模的操作方法:
按照模種固定,將模種進行固定后,將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面,待硅膠干燥成型后,取出產品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會損壞硅膠模具里面的產品).
b、包模或分片模操作方法:
把抽空排過氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面(注:在倒硅膠之前要復制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產品上面,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之后就可以了。只有這樣做,開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多,可以節省成本,提高效率。如果是大件產品,也可以貼玻璃纖維布,但是玻璃纖維布不能貼在第一層,因為比較硬,模具里面會不光滑。
c.外模的制作:
備注:硅膠模具最終做好以后,再根據產品特點決定是否對模具進行開刀處理,如果是開刀是開鋸齒狀。
四. 仿水晶鉆模具硅膠的的注意事項:
? 由于加成型膠易中毒,在用過縮合型膠的一切東西再用加成型膠時候要清潔干凈,以免發生中毒
? 在測試之前不可隨便往加成型膠里補加顏色或粉體等,以免使膠發生催化劑中毒不固化現象
? 加成型膠目前是雙組份,A、B組分,用過A組分的容器在未清潔干凈之前不可加入B組分,反之亦然
? 在A、B料混合時候不管是1:1膠還是10:1膠,要嚴格按照配比要求進行配料,配比不準確,硬度會發生變化
五.仿水晶鉆模具硅膠的包裝規格:
AB組合桶裝:50kg 400kg
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