鎢銅合金由鎢和銅組成的合金。常用合金的含銅量為10%~50%。合金用粉末冶金方法制取,具有很好的導電導熱性,較好的高溫強度和一定的塑性。在很高的溫度下,如3000℃以上,合金中的銅被液化蒸發,大量吸收熱量,降低材料表面溫度。所以這類材料也稱為金屬發汗材料。
鎢銅合金有較廣泛的用途,主要是用來制造抗電弧燒蝕的高壓電器開關的觸頭和火箭噴管喉襯、尾舵等高溫構件,也用作電加工的電極、高溫模具以及其他要求導電導熱性能和高溫使用的場合。
鎢銅合金的特性:
鎢銅(銀)合金綜合了金屬鎢和銅(銀)的優點,其中鎢熔點高(鎢熔點為3410℃,鐵的熔點1534℃),密度大(鎢密度為19.34g/cm3,鐵的密度為7.8g/cm3);銅(銀)導電導熱性能優越,鎢銅(銀)合金(成分一般范圍為CUW90~CUW50)微觀組織均勻、耐高溫、強度高、耐電弧燒蝕、密度大;導電、導熱性能適中,廣泛應用于耐高溫材料、高壓開關用電工合金、電加工電極、微電子材料,做為零部件和元器件廣泛應用于航天、航空、電子、電力、冶金、機械、體育器材等行業。
高比重鎢銅80W20Cu
鎢銅應用:
鎢銅是利用高純鎢粉優異的金屬特性和高純紫銅粉的可塑性、高導電性等優點,經靜壓成型、高溫燒結、溶滲銅的工藝精制而成的復合材料。斷弧性能好,導電導熱好,熱膨脹小,高溫不軟化,高強度,高密度,高硬度。
用途:
1.電阻焊電極:綜合了鎢和銅的優點,耐高溫、耐電弧燒蝕、強度高、比重大、導電、導熱性好,易于切削加工,并具有發汗泠卻等特性,由于具有鎢的高硬度、高熔點、抗粘附的特點,經常用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對焊電極。
2.高壓放電管電極:高壓真空放電管在工作時,觸頭材料會在零點幾秒的時間內溫度升高幾千攝氏度,而鎢銅的抗燒蝕性能、高韌性,良好的導電、導熱性能給放電管穩定的工作提供必要的條件。
3、航天用高性能材料
鎢銅材料具有高密度、發汗冷卻性能、高溫強度高及耐沖刷燒蝕等性能,在航天工業中用作、火箭彈的噴管喉襯,燃氣舵的組件、空氣舵、頭罩及配重等。
4、真空觸頭材料
觸頭材料必須有非常好的機械加工性能和抗熱震性,由于接觸和開斷時打弧,觸頭材料會在零點幾秒的時間內溫度升高幾千攝氏度。我公司生產的W-Cu觸頭材料由于其優異的物理性能而被廣泛的使用。
優點:高的抗燒蝕性能、高韌性,良好的導電、導熱性能。機加工性能好。
交貨狀態:與銅、鋼等支撐件聯結好的各種形狀的W-Cu觸頭
半成品:未加工的各種熔滲、鑄造材料;未加工的各種觸頭,焊接或銅焊在銅或鋼等支撐件上;焊接或銅焊加工。
我公司也生產各種焊接或銅焊的觸頭連接件。
5、電火花加工用電極
在用電火花加工硬質合金產品時,由于WC的特殊性能使銅或石墨電極的損耗相當快,對于這種材料的電火花加工,我公司代理進口日本W-Cu電極是***適合的。
產品性能:高的電腐蝕速度,低的損耗率,精確的電極形狀,優良的加工性能,被加工件WC表面質量好。
產品類型:棒材、管材、板材
6、電子封裝材料
W-Cu電子封裝材料,既具有鎢的低膨脹特性,又具有銅的高導熱特性,尤為可貴的是,其熱膨脹系數和導熱導電性能可以通過調整材料的成分而加以設計,因而給該材料的應用帶來了極大的方便。我們采用高純的優質原料,經壓制成形、高溫燒結及熔滲后,得到性能優良的W-Cu電子封裝材料及熱沉材料。適用于與大功率器件封裝的材料,如基片、下電極等;高性能的引線框架;民用的熱控裝置的熱控板和散熱器等。
優點:具有與不同基體相匹配的熱膨脹系數及高的熱導率;優良的高溫穩定性及均一性;優良的加工性能;
鎢銅復合電極:
鎢銅與鐵結合的復合電極,杜絕以往此工藝使用焊接復合中存在的孔隙、裂縫問題。
鎢銅鐵復合電極為鎢銅、鐵兩種材料復合而成,結合強度高、導電性能好。
1、鎢銅、鐵的合理搭配,使其力學性能更加合理,使用更加方便。小型精密電極加工中的變形問題得到了很好的解決;
2、可將電極直接吸附在磁性工作臺上磨削,其加工后的平面度、表面光潔度和尺寸精密度是其它加工方法無法比及的。在大平面電極的加工中尤顯其優越性;
3、磨削后的電極基準再現性好,特別適合需多工序組合工的電極;
4、多個電極可同時加工,可大大提高工作效率;
5、損耗的電極經磨削可重復使用,使用率高,大幅提高工作效率,降低加工成本