煉油/煉油設(shè)備廠/浙江二源環(huán)保設(shè)備有限公司本技術(shù)利用廢氣再生能源利用加熱系統(tǒng)過(guò)程中催化劑的作用下，使內(nèi)部因素的各有害物質(zhì)被選擇性的進(jìn)行了處理，例如:聚合、屏蔽、鈍化等并最終以殘?jiān)男问脚懦?。從而達(dá)到除去廢潤(rùn)滑油中的不安定因素，使其還原再生，成為合格潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油及柴油。該項(xiàng)技術(shù)既不同于傳統(tǒng)的硫酸蒸餾，也不同于目前的油蒸餾催化加氫技術(shù)。傳統(tǒng)蒸餾技術(shù)產(chǎn)生的廢渣和廢氣對(duì)環(huán)境污染極為嚴(yán)重。而后者得到的油又極易氧化變色還有臭味。本公司這套技術(shù)的工藝過(guò)程為:將回收的廢礦物油(包括地溝油、塑料油、輪胎油、廢機(jī)油等幾乎所有可以回收的廢棄油)進(jìn)行催化處理后，再經(jīng)催化蒸餾后制得生物柴油、汽油、基礎(chǔ)油，它不會(huì)產(chǎn)生氧化變色，也沒(méi)有臭味產(chǎn)生。殘留的廢渣還可做燃料使用，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染。該技術(shù)自動(dòng)化PLC控制系統(tǒng)，設(shè)備操作簡(jiǎn)單，沒(méi)有復(fù)雜的操作控制，易學(xué)易懂，勞動(dòng)強(qiáng)度無(wú)需特別1~3人即可。并且國(guó)內(nèi)首創(chuàng)連續(xù)出干渣裝置，為客戶年利潤(rùn)增加80%收入。.二源環(huán)保設(shè)備|||煉油/煉油設(shè)備廠/浙江二源環(huán)保設(shè)備有限公司