青島潤方鋼管內壁噴砂除銹機無塵環保

該設備主要由清理室、噴砂器總成、輸送輥道、上料機構、卸料機構、螺旋輸送器、提升機、維修平    鋼管全自動噴砂機
臺、分離器、除塵系統及電控系統等組成。  　　1.  噴砂器采用向上噴砂布置。由于管徑不同鋼管在輥道上輸送時其底面大致處于相同的高度，噴砂器從下向上拋射，彈丸到鋼管表面的距離基本相同，鋼丸到達工件表面的拋射速度相同，保證不同管徑的鋼管對表面的清理效果都一樣。為后續的噴涂提供相同的條件。　　2.  工件連續通過全自動噴砂機的進出口，因清理管徑懸殊的鋼管，  為防止彈丸外飛，本機采用多層可換式密封毛刷，實現對彈丸的徹底密封。  　　3.  采用離心懸臂式新穎高效多功能噴砂器，噴砂量大，效率高，葉片更換迅速，具有整體更換之性能，維修方便。　　4.  采用滿幕簾式BE型丸渣分離器，大大提高了分離量、分離效率及噴砂質量，減輕了對噴砂器的磨損。　　結構特征  　　機器的結構由上料機構、送進輥道、噴砂清理機、送出輥道、下料機構、氣控系統、電控系統及除塵系統等組成。噴砂清理機由噴砂室、噴砂器總成、溜丸斗及格柵、丸渣分離器、提升機、平臺梯子欄桿、供丸系統等部件組成。本機借助PLC電氣控制，氣閥氣缸氣動控制上卸料系統，  彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測，實現整機自動控制，從而具有生產率高、可靠性好和自動化程度程度先進等特點。　　1、  工件清理順序  　　上料支架→  上料機構上料→進入噴砂室  →噴砂處理（工件邊前進邊旋轉）  →送出噴砂室→下料機構下料→下料支架　　2、  彈丸循環順序  　　彈丸儲存  →  流量控制  →  噴砂處理工件  →  斗式提升機垂直提升  →  丸渣分離  →(再循環)  　　噴砂器　　本設備選用的噴砂器為單元盤曲線葉片，它是我們應用先進技術經精密加工安裝而成，主要由葉輪、主軸與主軸承座、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機與軸承等零部件組成。該噴砂器為單元盤結構，因此彈丸的流入性能好，單位功率的拋射量大，該噴砂器的葉輪體靠近主軸端，結構合理，布置合理緊湊，維修方便.  　　除塵  　　采用脈沖、震動或逆氣流清灰，都可輕易地使濾筒再生，清灰效果好。濾筒過濾除塵技術是袋式除塵的換代產品，是二十一世紀的過濾技術。