； ； ；  ；燒結氈濾芯是燒結氈的應用，它是由燒結氈經過切割，高精度焊接制成燒結濾芯。燒結濾芯最主要的一點是采用了大量高精度焊接工藝，燒結濾芯采用卷圓處理后進行合縫焊接，焊接處要保證圓度，焊平后修正焊縫，可以使整體看起來更加美觀。不銹鋼燒結氈又稱金屬無紡布，是采用極其精細的金屬纖維（直徑精確到微米）經無紡鋪制、疊配、高溫燒結而成。不銹鋼燒結氈由不同孔徑層形成孔梯度，可控制得到極高的過濾精度和更大的納污量。具有三維網狀、多孔結構、孔隙率高、孔徑大小分布均勻等特點，能連續保持過濾網布的過濾作用。由于以上結構和特性，使得不銹鋼燒結氈能夠有效地彌補金屬網易賭、易損的弱點，能夠彌補粉末過濾產品易碎、流量小的不足，具有普通濾紙、濾布不能媲美的耐溫耐壓的特點，因而不銹鋼金屬燒結氈是理想的耐高溫、耐腐蝕、高精度的過濾材料。 ； ； ； 特性 （1）納污容量大、過濾精度高、壓力上升慢、更換周期長。（2）高孔隙率和優良的滲透率、壓力損失小、流量大。（3）耐腐蝕、耐高溫、耐酸堿、有機溶劑、藥品等的腐蝕，可在480℃的環境中長期使用。（4）易于加工、成型、焊接。（5）可根據用戶要求特別生產加強型、加厚型、加護網及其他各種規格。（6）標準材質：SUS316L或鐵鉻鋁纖維。  ； ； 用途  ； 不銹鋼燒結氈具有優異的過濾性能，是理想的耐高溫、耐腐蝕、高精度的過濾材料。廣泛引用于高分子聚合物的過濾、石油石化、電子高溫氣體除塵、煉油過程中的過濾、粘膠過濾、超濾器的過濾、真空泵保護過濾器、濾膜支撐體、催化劑載體、汽車安全氣囊、飛機艦船等燃油過濾、液壓系統過濾。 ；燒結濾芯和普通濾芯的區別 ； ； ； 燒結濾芯的加工工藝不同于普通濾芯，燒結濾芯最主要的一點是采用了大量高精度焊接工藝，不銹鋼網燒結濾芯采用卷圓處理后進行合縫焊接，焊接處要保證圓度，焊平后修正焊縫，可以使整體看起來更加美觀。同時也是為了下一步整體焊接濾芯做好準備。將濾芯的燒結網通過不銹鋼焊絲加焊在兩端端蓋上，焊接過程中不能燒壞燒結網，以防局部燒壞，從而造成濾芯起不到過濾作用，所以焊接過程中必須對焊接環境進行氬氣保護。以上焊接過程中全部必須有焊接工裝和專用焊接設備，對工人的焊接技術要求也比較嚴格，萬一焊接后冒泡實驗在壓力范圍內出現漏氣，濾芯全部報廢 。注:過濾精度和納污容量的測定按GB/T18853-2002中規定進行。 ； ； 氣泡點壓力的測定按GB/T5249中規定進行。 ； ； 透氣度的測定按GB/T53453中規定進行，壓差為200Pa，介質為空氣。 ； ； 斷裂強度的測定按GB/T228規定進行。材質： 金屬纖維 濾芯形式： 燒結濾芯 標準材質： SUS316L 304 過濾精度： 2—200μm 工作溫度： -200~480（℃） ； 性能： 耐酸，耐堿，耐高溫，耐低溫，防火，防水，防靜電，其他  ； ； ； 適用對象：燒結機機頭煙氣除塵脫硫，高溫氣體的除塵，化纖薄膜工業中各種聚合物熔體的過濾凈化，紡絲原液中雜質的過濾，制藥行業中物料的過濾、洗滌、干燥，粉體行業中氣體均勻的應用。 ； ； ； 適用范圍：用于航空航天、環保石油化工、冶金、聚酯、油品、制藥、煤業化工、石蠟過濾、食品飲料、化工化纖、活力發電、核能發電空調、油箱、過濾壺、空氣凈化器、水泵、醫用、制糖。 ； ； ； 用途：用于催化劑的過濾與回收，石油化工高溫氣體的過濾，腐蝕夜的過濾，冶金行業高溫煙氣的凈化，固體沸騰床尾氣中粉塵的回收，火力發電、核能發電工業中粉塵及尾氣凈化。