1    基層處理:將砼基層上的浮灰、污物清理干凈。        2    抹底灰:抹底灰前地漏或安裝管道處要臨時堵塞。先刷素水泥漿一遍,隨即做灰餅,標筋、抹底灰,然后用抹子搓實,至少兩遍。24h后灑水養護。          3    彈線、嵌條:待底灰有一定強度后,方可在底灰上按設計要求彈線分格。嵌條高度比磨平施工面高出2~3mm。鑲條時隨手用刷子蘸水刷一下鑲條及灰埂,使灰埂帶麻面,以便與面層結合。鑲條頂面要求平直,鑲嵌要牢固。鑲條的平接部分,接頭要嚴密,其側面不彎曲。已凝結硬化的灰埂一般應澆水養護3~5d。鑲條的設置間隔按設計圖設置。  4    罩面:          水磨石鋪設前應在基層表面上刷一遍與面層顏色相同的水灰比為0.4~0.5的水泥漿做結合層,隨刷隨鋪。          水泥石碴漿計量必須準確,必要時先將顏料與水泥干拌過篩,再摻入石碴攪拌均勻,然后加水攪拌。一般情況下,水泥石碴的稠度為6cm左右,  施工配合比為1:1.5~2.0,拌合前需預留20%的石子作為撒面用。          水泥石碴漿應拌合均勻,整地鋪在結合層上,并高出鑲條1~2mm。罩面完畢后,應在面層均勻撒一層石碴,隨即用鋼抹子由鑲條向中間交石碴拍入水泥石碴漿中,并拍實壓平,再用輥筒縱橫碾壓平實,邊壓邊補石碴;壓至表面出漿時,再用鋼抹子抹平。  最全最熱最專業的文檔類資源,文庫一網打盡罩面后24h開始養護,在2~7d內,要注意澆水保濕,如濕度在15°以上時,每1d至少保證澆水兩次。          若在同一面層上采用幾種顏色圖案,操作時應先做深色,后做淺色;先做下面,后做鑲邊;待前一種水泥石碴凝固后,再鋪后一種水泥石碴,不能幾種顏色同時罩面,以防止混色。          5    水磨:          開磨時間視所用水泥、色粉品種及氣候條件而定。水磨石面層應使用磨石機分次磨,開機前先試磨,以表面石碴不松動方可開磨。具體操作時要邊磨邊灑水,確保磨盤下有水,并隨時清掃磨石漿。當開磨時間過晚、面層過硬時,可在磨盤下撒少量過窗紗篩的砂子助磨。          面層表面所呈現的細小孔隙和凹隙,應用同色水泥漿涂補,適當養護后再磨,直至磨光、平整、無孔隙為止。          磨石應分三遍進行:磨頭遍用60~80號金剛石,磨二遍用100~150號金剛石,磨三遍用180~240號金剛石或油石。          6    涂草酸:  將磨面用清水沖洗干凈、擦干,經3~4d干燥。每1kg沸水化開,待溶化冷卻后,用布蘸草酸溶液擦,再用280號油石在上面磨研酸洗,  清除磨面上的所有污垢,至石子顯露表面光滑為止,然后用水沖洗、擦干。          7    打蠟:          水磨石表面打蠟應在其它工序全部完成后進行。在干燥發白的水磨石面層上,上地板蠟或工業蠟。          蠟的配制:用1kg白蠟和5kg煤油,同時放在大桶里經過130℃熬制,  以冒白煙為宜,隨即加0.35kg松香水、0.06kg魚油調制而成。          將蠟包在薄布內或用布粘稀糊狀的蠟,在面層上薄而勻地涂上一層,待干后再用釘細帆布或麻布的木塊代替油石,裝在磨盤上進行研磨第一遍,再上蠟磨第二遍直至光滑潔亮為止。上蠟后須鋪鋸末進行養護。          8    使用磨石機時應注意事項:          使用磨石機前,詳細檢查各部件是否完好,將電動機進行試運轉,傳動部分應設防護罩,正常后方可工作。          使用磨石機的工人,應穿膠鞋,戴絕緣手套。          使用磨石機應安裝“漏電掉閘”,電源的電壓與磨石機上的電壓相符。          磨石機上所用的電線,必須選用完好的膠皮絕緣線,如膠皮線破裂,應及時通知電工更換。在搬移磨石機時,應先斷電后搬移。  電源開關應釘上木盒,合閘時必須將手擦干,電線不得掛在鐵件上,接通地線。操作時,如發現電動機發熱,零件脫落,或聲音不正常,應立即停機檢查、修理,不得湊合使用。
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