鎖管機的介紹

鎖管扣壓機（現在市場又稱鎖管機、壓管機、扣管機、扣壓機、縮管機、縮口機等）是一種用于扣壓管件總成的機器，其將所配套的金屬接頭通過扣壓機模具施加收縮力，將金屬接頭牢固的扣壓在所配套的橡膠軟管上。鎖管機適用于各類機械高低壓軟管、氣管、水管、電纜接頭、空調管、波紋管的扣壓，廣泛用于車輛、工程機械、家電、焊割設備等行業。目前市場對鎖管機提出了更加苛刻的要求，為適應市場需求本公司設計制造了十幾種規格型號的鎖管機產品，滿足了鎖管機具有高精度、高效率，而且能扣壓各種形式、口徑和各種鋼絲層數的彎頭、法蘭、超高壓、大口徑的膠管總成的數據要求。

本公司出品的各個系列扣壓機特點如下：

一、        都是采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓源產生的動力。它不僅移動平穩、回程快速，不會發生像用彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現象。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。在扣壓尺寸控制方面他改變了傳統的僅靠調節壓力來控制扣壓尺寸的方法，而是附加了標尺精度達0.01mm的刻度盤調節器來控制扣壓尺寸。

二、        液壓系統由電機、柱塞泵、電磁閥、調壓閥及液控閥組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加了一個快速泄油油路，以達到更加快速回位的目的，且速度可調、噪音和系統壓力降低。

三、        在電器控制系統方面，控制電路適用集成印刷板電路，它是檢修電路容易、維修方便、更換簡單。

四、        在扣壓尺寸控制上利用位移控制法原理，采用刻度調節盤控制扣壓尺寸，這樣就能通過刻度調節盤制式的刻度值一一對應扣壓尺寸，精度達到0.01mm。扣壓操作方便、掌握容易，避免了原始的通過調整系統壓力的方法來控制扣壓尺寸，存在的扣壓尺寸控制不準的缺陷（扣壓量受時間長短、溫度變化、材料硬度、公差大小等因素的變化而不同），也改變了需要經驗才可操作的扣壓方式。

五、        扣壓模具及模具座采用無累計誤差式加工工藝，并采用了數控線切割加工工藝，以保證扣壓后產品的扣壓線條間隔均勻，橢圓度小。

六、        為了扣壓機永久的機械精度及壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了優質合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝，沖破了國產合金鋼材料超高硬度的極限。是扣壓的產品不圓度、錐度、扣壓尺寸精度、長久保持在精度指標內，因此我公司生產的產品能有較高的精度和較長的使用壽命，與選材、熱處理、機械加工工藝及結構的合理性是密不可分的。關鍵詞：高壓膠管扣壓機，液壓膠管扣壓機，液壓油管扣壓機