拉伸膜的包裝都須經過拉伸,托盤機械包裝的拉伸形式有直接拉伸和預拉伸。預拉伸又分為兩種,一種是輥預拉伸,一種是電動拉伸。直接拉伸是在托盤與纏繞膜之間完成拉伸。這種方法拉伸倍率低(約15%~20%),若拉伸倍率超過55%~60%,超過了薄膜原有的屈服點,膜寬了減少了,穿刺性能也損失掉,膜很容易斷。且在60%拉伸率下,拉力還很大,對于輕的貨物,很可能使貨物變形。預拉伸是由兩根輥完成的。輥預拉伸的兩根輥是由齒輪單元連結在一起,拉伸倍率可以依齒輪比不同而不同,拉力由轉盤產生,由于拉伸是在短距離內產生,輥和膜之間的摩擦力又大,所以膜寬不縮,薄膜原有的穿刺性能也保持下來了。實際纏繞時沒有拉伸發生,減少了由于尖銳的邊或角造成的斷裂,這種預拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。 電動預拉伸的拉伸機理與輥預拉伸相同,不同的是兩輥由電帶動,拉伸完全與托盤的轉動無關。所以適應性更強,輕的、重的、無規則的貨物都適用,由于包裝時張力低,所以這種方法預拉伸倍率高達300%,大大地節約材料降低成本。
流延法生產由于流道長而窄,流動速度快,熔體溫度范圍一般控制在250℃~280℃,流延冷卻輥的溫度控制在20℃~30℃,收卷張力要低,一般在10kg以內,以利粘性劑遷出,同時減少成品膜內應力。 粘性的控制 良好的粘性使貨物外面的包裝膜層與層粘在一起使貨物牢固,粘性的獲取方法主要有兩種:一種是在高聚物里添加PIB或其母料;另一種是摻混VLDPE。PIB為半透明粘稠液體,直接添加需有專用設備或對設備進行改造,一般均采用PIB母料。PIB的遷出有個過程,一般要三天,另外還受溫度影響,氣溫高時粘性強;氣溫低時不太粘,經拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜最好貯存在一定的溫度范圍內(建議貯存溫度在15℃~25℃)。摻混VLDPE,粘性稍差,但對設備沒有特殊要求,粘性相對穩定,不受時間控制,但也受溫度影響,氣溫高于30℃時相對較粘,低于15℃時粘性稍差,可通過調節粘層LLDPE的量,以達到所需的粘度。三層共擠多采用這種方法