目前，大部分服裝制造企業都是手工作業，缺乏信息化，導致信息封閉、欠缺透明度。在發生問題的時候，不能及時發現和處理。針對這種情況，珠海普威科技有限公司推出RFID制衣生產管理系統。通過RFID制衣生產管理系統，管理層可以實時監控管理整個生產過程，實時看到每一道工序的執行與完成情況、積壓情況，以判斷流程當中是否存在瓶頸，從而作出快速、相應的調整，實時平衡每一條生產線，降低在制品的庫存，確保最大效率的生產。此外，系統具備完整的可追溯性，對產品在制造過程中的各個環節進行質量控制，追究作業人員的責任，從源頭糾正錯誤，減少瑕疵品，降低生產損耗。全面的廠房透明度使管理層不僅可以實時了解每位工人的生產速度與標準工時的偏差，每件貨品的每一道工序由哪名工人處理都會存有記錄。除了準確評估工人表現外，更可建立數據庫對工人生產數值、設備利用率、標準工時等進行深入分析，有助于資源調配管理。根據以往的生產數據累積，系統還可對訂單進行智能化的生產排程、工序改進，從而設計一套完善的生產流程以平衡勞動力、物料和設備，提高生產力并增高利潤。RFID制衣生產管理系統同時提供多種不同角度的分析數據，精確計算產能與生產周期、員工效率，自動產生各種智能分析報表。管理者從而做出快速、客觀的決策，更有效地規劃資源，優化管理。