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[供應]塑料造粒車間高溫油性氣體處理催化燃燒設備生產廠家
- 產品產地：河北滄州
- 產品品牌：首陽環保
- 包裝規格：全
- 產品數量：135
- 計量單位：臺
- 產品單價：260000
- 更新日期：2020-04-25 11:04:32
- 有效期至：2021-04-25
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塑料造粒車間高溫油性氣體處理催化燃燒設備生產廠家
詳細信息
塑料造粒車間高溫油性氣體處理@催化燃燒設備生產廠家可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質。例如家用負載Pd或稀土化合物的催化燃氣灶，可減少尾氣中CO含量，提高熱效率。負載0.2%pt的氧化鋁催化劑，在500℃下，可將大多數有機化合物燃燒，脫臭凈化到化學位移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于安全性要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉化為N2氣。
催化燃燒法較適合于高濃度、小風量廢氣的凈化，在處理低濃度的廢氣時，由于要維持300～400℃的催化燃燒溫度，需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來提高廢氣的燃燒熱值，但廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問題，使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到了限制。工業生產中產生各種廢氣，主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、類、胺類和硫化氫等，這些廢氣揮發性強，易擴散，性氣味大，對人的呼吸系統、消化系統、內分泌系統、神經系統和精神產生不利影響，甚至高濃度的惡廢氣體會導致急性中毒及死亡。
采用適當的催化劑，使用有害氣體中的可燃物質在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。
在催化劑的作用下，有機廢氣在較低的起燃溫度下（250～400℃），發生無焰燃燒，碳氫化合物被氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有機物的目的，該方法是凈化有機廢氣、消除惡臭的有效手段之一。
塑料造粒車間高溫油性氣體處理@催化燃燒設備生產廠家含VOCs的廢氣經風機導入換熱器，經由換熱器加熱后，再通過催化燃燒器，這時廢氣已被加熱至催化分解溫度，通過催化劑床，催化分解會釋放熱能，而VOCs被分解為二氧化碳及水。經凈化后氣體溫度升高，再次進入換熱器與未經處理的VOC廢氣進行熱交換，以此減少能源的消耗。*后，凈化后的氣體從煙囪達標排放到大氣中。
RCO設備可直接應用于中高濃度（500mg/m3-5000mg/m3）的有機廢氣凈化，也可以和活性炭吸附濃縮技術結合，應用于低濃度、大風量的廢氣凈化；
RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。
可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。
應用行業包括：涂裝、機電、塑料、化工，汽車、造船、石油、橡膠、印刷油墨、電纜及漆包線等行業廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節約能源的目的。
廢氣催化燃燒反應器，包括殼體、殼體內設有中間轉軸，中間轉軸設有空氣吹掃通道以及蓄熱催化室，殼體下部設有廢氣進氣罩，上部設有排氣口，所述蓄熱催化室內催化劑附載在蓄熱體上，蓄熱體與催化劑相互融合為一體。所述蓄熱催化室上方與下方均設有電加熱室。所述中間轉軸帶動空氣吹掃通道連續旋轉。本實用新型不僅工作效率顯著提高、而且能耗小，降低了投資成本。催化技術為污染物的治理提供了獨特的經濟解決辦法，有機廢氣采用催化技術處理具有凈化效率高、能耗低，產物為無害的二氧化碳和水，無二次污染等優點。催化凈化的效率一般可達97%以上。是高濃度、小流量有機廢氣凈化的首選技術。
催化劑：優選貴金屬催化劑（Pt、Pd和Au），具有起燃溫度低（280℃起燃），去除效率高（＞95%），具有較高催化活性，同時還耐高溫、抗氧化、耐腐蝕。催化劑改變化學反應速度而本身又不參與反應，反應前后基本沒有消耗，使用壽命長。廢氣預處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。預熱裝置：催化劑都有一個適宜的催化活性溫度，對催化燃燒來說稱為催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒。對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。
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