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[供應(yīng)]湖北鋼鐵廠高爐煤氣風(fēng)量與煤氣量的計(jì)算方法
- 產(chǎn)品產(chǎn)地:河北省滄州市泊頭市四營(yíng)鄉(xiāng)穆村
- 產(chǎn)品品牌:首陽(yáng)
- 包裝規(guī)格:齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量:600
- 計(jì)量單位:臺(tái)
- 產(chǎn)品單價(jià):6000
- 更新日期:2020-04-25 11:04:12
- 有效期至:2021-04-25
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湖北鋼鐵廠高爐煤氣風(fēng)量與煤氣量的計(jì)算方法
詳細(xì)信息
鋼鐵行業(yè)是資源和能源消耗的密集型產(chǎn)業(yè),同時(shí)也是最具有潛力和空間開(kāi)展節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)。如何提高能源利用效率、降低企業(yè)生產(chǎn)成本,建設(shè)資源節(jié)約型的現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)成為眾多鋼鐵行業(yè)探索可持續(xù)發(fā)展道路的必然選擇。
煉鐵高爐的工藝流程:
高爐冶煉是一個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程,全過(guò)程在爐料自上而下,煤氣自下而上的相互接觸過(guò)程中完成。爐料按一定批料從爐頂裝入爐內(nèi),從風(fēng)口鼓入由熱風(fēng)爐加熱到1000-1300°C熱風(fēng),爐料中焦炭在風(fēng)口前燃燒,產(chǎn)生高溫和還原性氣體,在爐內(nèi)上升過(guò)程中加熱緩慢下降的爐料,并還原鐵礦石中的氧化物為金屬鐵。礦石升至一定溫度后軟化,熔融滴落,礦山中未被還原的物質(zhì)形成熔渣,實(shí)現(xiàn)渣鐵分離。渣鐵聚集于爐缸內(nèi),發(fā)生諸多反應(yīng),最后調(diào)整成分和溫度達(dá)到終點(diǎn),定期從爐內(nèi)排放爐渣和鐵水。上升的煤氣流將能量傳給爐料而使溫度降低,最終形成高爐煤氣從爐頂導(dǎo)出管排出,進(jìn)入除塵系統(tǒng)。
鋼廠高爐礦槽除塵系統(tǒng)方案原理特點(diǎn):
1,除塵器采用低壓脈沖反吹清灰裝置。濾袋材質(zhì)采用滌綸針刺氈覆膜復(fù)合濾料,濾料具有易清灰,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
2,由于工藝冶煉過(guò)程周期性變化的這個(gè)特點(diǎn),風(fēng)機(jī)設(shè)有液粘調(diào)速器,可以根據(jù)出鐵場(chǎng)的工作情況進(jìn)行高.低轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),這項(xiàng)工作可由爐前操作室和除塵系統(tǒng)操作室兩地互換控制操作來(lái)實(shí)現(xiàn),以保證在非出鐵時(shí)間降低能耗以達(dá)到節(jié)能的目的。
3,除塵風(fēng)機(jī)選用效能、低噪音風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)、電機(jī)和液粘調(diào)速器,為防止風(fēng)機(jī)噪音的污染,在風(fēng)機(jī)外殼上加有消聲材料,以提高降噪的效果。
高爐礦槽除塵器工作原理:
1,長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過(guò)灰斗時(shí),氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來(lái),直接落入灰斗。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入箱體的濾袋過(guò)濾區(qū),氣體穿過(guò)濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,由出風(fēng)口排出。
2,隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng),濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設(shè)備的阻力不斷上升,當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí),清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。電磁脈沖閥開(kāi)啟,壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢,電磁脈沖閥關(guān)閉,,該室又恢復(fù)正常過(guò)濾狀態(tài)。
3,經(jīng)過(guò)濾和清灰工作被截離下來(lái)的粉塵均落入灰斗,經(jīng)插板閥、氣控排塵閥,排出灰斗。再由輸送機(jī)集中運(yùn)出。
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