江蘇高頻熱合機的特性： 
1、 生產操作,本機兩個推盤，兩個工作位，操作員只需放入產品，推動推盤觸發微動開關，模具就自動下降，加熱上升，全部過程簡單安全，工作人員無需特別培訓，就可使用本機。 
2、 輸出力的調較,采用特有低損失的同軸振蕩器，可以隨時因模具大小及膠料厚薄而調較輸出力強弱。使操作江蘇高頻熱合機時不做成干擾電訊，出力的調較亦可配合時間制，可最大出力，在最短時間內熔接產品，提高生產量。 
3、 保護裝置A:限流保護：當輸出力調較過大時，會切斷高周輸出故可保護機內電子管不致因電流過大而損壞。B:火花保護：在工作過程中，如果模具產生跳火現象，保護器會切斷輸出，模具亦自動上升、離開產品，使模具不致跳火而損壞。C:緊突制：在工作過程中，可以隨時停止高周波輸出同時模具回到原位。 
4、 熱度恒溫,除有高周波自身加熱外，電機還有2000W發熱片以及恒溫器使模具預熱加快熔接時間以及消除跳火現象。 
5、 上升距離,設有一個三位電磁閥，可配合時間制使用，能夠隨意調較氣缸上升距離，以減低氣缸推出及回收所需時間，提高生產速度。 
江蘇高頻熱合機裝置說說明：
1、 擺放位置 
A: 應遠離會產生高溫的物體，亦應避免潮濕或者易受雨水，灰塵等物浸襲的地方，以免引起電機內的電子零件燒毀及漏電。 
B:由于電機內會產生熱量（變壓器、振蕩器）故應選擇通風良好之外擺放電機，若必須把電機放置于墻角，應與墻有5寸的空間，以利于散熱。 
2. 電源供應 
A: 電源：380V三相。 
B: 輸入電源14KVA、應在電極外裝有40A電源開關與保險絲。 
C: 必須裝置地線，否則會有漏電現象 
3. 氣壓供應 
A: 機械動作需要壓縮空氣的推動，故需加備有2HP以上的空氣壓縮機。 
B: 氣壓的調較：調較減壓器，可以看到氣壓表的度數，應在4KG-6KG的范圍內。 
4. 電子管的裝置 
A:安裝7T69電子管（國產和日本東芝自選） 
B:取出工作臺面板700*850 
C: 放入7T69RB電子管，對好燈絲位置，收緊固電子管螺絲、燈絲螺絲、柵極螺母。 
5. 安裝PL5557火花管 
拆開電機后防板，把PL5557火花管插入管座（管座有兩支大的對大孔）。 
加上屏頂：圓銅片插到PL5557頂部金屬導電部位。 
6. 調較模具平行 
A: 請關閉高周波開關制及自動開關制，再開動電源開關。 
B: 按動上升制，讓氣缸回收最高位置，然后推動推盤靠緊下極板，按動下降按鈕壓緊低模。 
C: 放松模具平行螺絲，按動下降制使工模平貼低模，然后再按動上升制使上壓板離開發熱器及工模4/1寸。 
鎖緊平行螺絲。 
水線銅片的安裝：按動下降制壓緊下模，再調水線銅片的位置，壓緊推板。 
按動上升制使氣缸升至最高位置。 
江蘇高頻熱合機的使用流程： 
A：為確保安全使用，請注意以下幾項。 
1. 請先清楚明白江蘇高頻熱合機的具體操作程序，才可使用本機。 
2. 在工模升降及加熱時，請勿接觸模具及加熱板，以免燙傷。 
3. 水線銅片要接地，否側推盤會有漏電現象。 
4. 在調模時，請先關上高周波開關制及自動開關制。 
5. 在電機使用后，請關閉制及自動制開關制，再讓工模緊壓推盤，并切斷壓縮空氣的輸入，關上電源。 
B:打開電源開關后，電子管的預熱10分鐘，才能使高周波輸出。 
C:輸出前測試 
1． 關閉高周波開關制開動自動開關制，設定時間 
下降時間： （約2秒） 熔接時間： （約2秒） 
冷確時間： （約0.5秒） 上升時間： （約1秒） 
2. 由于上升距離取決于模具，改變上升時間可調節上下模具的空間，推動推盤到位，上下模對齊，水線銅片壓緊推盤板。 
D.發熱器的調較一般可以根據塑膠材料的需要調節相應的溫度，一般設定溫度在（0-180度之間），發熱指示燈亮表明模熱度不足，燈滅后才作高周波加熱操作。 
E．調較高周輸入力 
1.將同調器指針回歸“0”位，擺好膠料推動推盤；模具下降時（下降時間應為壓緊膠料另加0.5秒）高周輸出時應在0.2-1.8A（如無指示表明振蕩電路有問題）。 
2.改變同調器刻度0-100電流指示隨著檢視熔接效果，否則重復一項過程（調較時請勿過急過大，以免引起過流或者跳火現象）由于模具的大小高周時間與輸出強弱相應調整，輸出力越強或模具面積越小，輸出高周時間應越短，反之側加長高周時間。 
江蘇高頻熱合機加工選料： 
A． 本機以熔接各種形狀和PVC塑膠制品為主，還有TPU、PU、EVA、PET、皮革制品等塑膠產品。 
B． 模具材料：用銅材