雷尼紹測頭 OMP60上海 蘇州 無錫 常州 江蘇 總代理，詳細(xì)說明：
加工中心用工件檢測測頭
產(chǎn)品型號：OMP60
產(chǎn)品名稱：配有OMI-2的OMP60測頭先進(jìn)的調(diào)制光學(xué)傳輸

產(chǎn)品描述：
配有OMI-2的OMP60測頭先進(jìn)的調(diào)制光學(xué)傳輸
●尺寸小巧—直徑僅63 mm，長度僅76 mm
●測頭能夠在垂直于主軸的360度范圍內(nèi)傳輸信號達(dá)6 m以上的距離
●用戶可選的開啟和關(guān)閉方法
●采用Renishaw的TriggerLogic?技術(shù)，測頭可選項(xiàng)的調(diào)整非常簡單

Renishaw的新型OMP60測頭是新一代光學(xué)傳輸系統(tǒng)中的第一個(gè)產(chǎn)品，經(jīng)專門設(shè)計(jì)，能夠與Renishaw現(xiàn)有的所有光學(xué)接收器和下一代光學(xué)系統(tǒng)兼容。它為各種加工中心和車銑中心提供了測量的便利，可使在機(jī)輔助時(shí)間節(jié)省90%之多，并可減少廢品率，降低夾具成本，改善過程控制.
OMP60測頭還與現(xiàn)有的OMM/MI12和OMI接收器兼容，因此它的一些創(chuàng)新功能將使目前的MP7、MP8、MP9及MP10用戶受益匪淺。OMP60測頭所使用的微型電子器件（曾首次用于OMP40測頭，該測頭推出后取得了極大的成功）輕便小巧，因此整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)極為緊湊，規(guī)格僅為?63 mm x 76 mm，可謂各種機(jī)床的理想之選。
OMP60測頭可配用新型的OMI-2集成接口的接收器。該系統(tǒng)采用最先進(jìn)的調(diào)制光學(xué)傳輸方法，具有極強(qiáng)的抗光干擾能力。
OMP60測頭備有一個(gè)360度紅外光學(xué)傳輸系統(tǒng)，傳輸距離達(dá)6米，可在任意方向上進(jìn)行測量。
該系統(tǒng)方便在機(jī)床上安裝，并且適于在不帶測頭的現(xiàn)有機(jī)床上加裝。
本產(chǎn)品使用市場上廣泛銷售的AA電池，大大方便了用戶的使用。若OMP60使用鋰電池，可延長使用壽命，其經(jīng)濟(jì)性居于行業(yè)領(lǐng)先地位。測頭在正常使用時(shí)，電池可使用6個(gè)月以上，極大降低了機(jī)床停機(jī)時(shí)間和維護(hù)費(fèi)用。用戶可編程參數(shù)提供了多種開啟/關(guān)閉選項(xiàng)，可方便地對OMP60進(jìn)行性能優(yōu)化，以適合實(shí)際應(yīng)用的需要。用戶可通過Renishaw成熟的觸發(fā)邏輯對該測頭編程。利用這種獨(dú)特而簡單的方法，無需拆開測頭就能對測頭選項(xiàng)編程，從而避免了因冷卻劑和碎屑污染而造成的損壞。
OMP60按IPX8標(biāo)準(zhǔn)封裝，能夠適應(yīng)極惡劣的機(jī)床環(huán)境，而且具備極強(qiáng)的抗沖擊和振動能力，極大地減少了誤觸發(fā)，可以與高速、單次觸發(fā)或二次觸發(fā)測量程序配合使用。

雷尼紹測頭系統(tǒng)是一種創(chuàng)新的解決方案，可以提高您的機(jī)床效率。
數(shù)控加工中心和車床上的觸發(fā)式測頭可用于識別并設(shè)定工件、對特征進(jìn)行序中測量以進(jìn)行適應(yīng)性加工，并確認(rèn)成品工件的尺寸。
節(jié)省時(shí)間。 降低廢品率。 保持競爭力。
工件找正的效益
使用雷尼紹測頭可以省去昂貴的卡具，避免用千分表手動找正的不便。 有以下幾點(diǎn)好處：
? 減少機(jī)床停機(jī)時(shí)間
? 自動卡具、工件校正和旋轉(zhuǎn)軸設(shè)定
? 消除手動設(shè)定誤差
? 降低廢品率
? 提高生產(chǎn)力和批量產(chǎn)品尺寸的靈活性
在機(jī)工件檢測的效益
在主軸及刀架上安裝的測頭也可用于序中測量和首件檢測 — 手動測量依賴于操作人員的技能，而將工件移到坐標(biāo)測量機(jī)上檢測的方法往往不可行。 雷尼紹測頭檢測的效益包括：
? 通過自動修正偏置值進(jìn)行序中工件測量
? 增強(qiáng)無人加工的可靠性
? 適應(yīng)性加工，提供過程反饋，減小變化
? 利用自動偏執(zhí)更新進(jìn)行首件檢測
? 縮短等候首件檢測結(jié)果的停機(jī)時(shí)間適用工況：批量生產(chǎn)、單件或小批量生產(chǎn)中比較復(fù)雜的測量要求測量應(yīng)用
自動建立工件坐標(biāo)系和自動進(jìn)行測頭標(biāo)定；自動檢測并設(shè)置工件在機(jī)床坐標(biāo)系內(nèi)的工藝基準(zhǔn) ；
加工精度的控制和刀具磨損的自動補(bǔ)償 ；測頭移動過程中的碰撞保護(hù) 。
● 用于加工中心、車削中心、數(shù)控鏜、銑床；
● 用于批量生產(chǎn)中工件基準(zhǔn)的自動設(shè)定；
● 用于生產(chǎn)序前、序中和序后的質(zhì)量控制；
● 減少生產(chǎn)輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；
● 減少工藝裝備投入，降低生產(chǎn)成本。
加工之前：工件、工裝的自動定位測量、工件坐標(biāo)系的自動建立、工件尺寸的自動檢測。
加工過程中：工件關(guān)鍵尺寸和形狀的自動檢測，刀具補(bǔ)償值的自動修正，加工超差報(bào)警。
加工結(jié)束后：工件尺寸和形狀的自動檢測、加工超差報(bào)警。
系統(tǒng)的組成 ：
雷尼紹測頭主休 接收器 安裝支架及測量軟件
軟件功能：1）雷尼紹測頭多種自動標(biāo)定模式
2）雷尼紹測頭移動觸發(fā)保護(hù)功能
3）內(nèi)、外圓的測量
4）凹槽、凸臺的測量
5)單一平面的測量
6）內(nèi)、外拐角的測量
7）第四軸的測量
8）X-Y平面角度的測量 9）三點(diǎn)測量圓 10）孔中心距測量