合肥12mm塑料排水板\蕪湖200g塑料網格

塑料排水板15169856987(15066740009)施工工藝 一、材料要求 塑料排水板的質量要滿足設計圖紙的要求，打設前將產品合格證，檢 測證明報送監理，隨時接受監理抽檢。同時每盤塑料排水板在裝機前 和施工過程中，進行外觀檢查，發現不合格立即停用 二、樁位放樣 按設計給定的排距、列距畫出布樁圖，標明排列的編號。同時應繪制 排水板打插預控圖，圖上應標明分區分塊設計的打插深度，作為實際 打插時的預控深度。同時繪制打插布樁圖，每施打一根在圖上相應位 置標出，以免遺漏。根據布樁圖放出具體的樁位，做出鮮明的標志， 施工中應經常注意檢查和保護，丟失的及時補上。 三、打設塑料排水板 塑料排水板施工順序為： 定位→將塑料排水板通過導管從管靴穿出→ 將塑料排水板與樁尖連接貼緊管靴并對準樁位→插入塑料排水板 （長 度不夠時：接頭處理→插入下一截塑料排水板）→拔管剪斷塑料排水 板。 1）定位 插板間距按設計要求布置。塑料排水板間距允許偏差為±15cm，垂直 偏差不應大于 1.5%。 2）塑料排水板導管靴與樁尖 塑料排水板導管靴與樁尖均采用圓形。樁尖平端與導管靴配合要適 當，避免錯縫，防止淤泥在打設過程中進入導管、增大對塑料排水板 的阻力。 3）插入塑料排水板 塑料排水板入土深度以穿透淤泥層為準， 實際打入深度不得小于設計 深度。塑料排水板接長時，采用濾膜內芯板平搭接的連接方式，搭接 長度宜大于 20cm。 打設后的塑料排水板的垂直度偏差應控制在 1.5%范圍內；塑料排水 板濾水膜在轉盤和打設過程中避免損壞， 防止淤泥進入板芯堵塞輸水 孔，影響排水效果；在打設過程中應保證排水帶不扭曲，透水膜不被 撕破和污染。 4）剪斷塑料排水板 塑料排水板打設完畢，應剪斷多余的部分，剪斷時應保證砂墊層以上 的外露長度至少為 20cm，使其與砂墊層貫通，保證排水順暢 四、施工過程中注意事項 1、施工現場堆放塑料排水板帶要加以覆蓋，以防暴露在空氣中老化。 2、插入過程中，鋼套管不得彎曲，透水濾管不應被撕破、污染，并防 止淤泥進入板芯堵塞輸水通道，影響排水效果。 3、塑料板與樁尖連接要牢固，避免提管時脫開，將塑料板帶出。 4、塑料排水板接長時，采用濾套內平接的辦法，芯板對扣，并有足 夠的搭接強度，搭接長度不小于 20cm，固定措施可靠 5、嚴格控制間距和深度，凡塑料板被帶出 2m 的應作廢補打。 6、導管與樁尖要銜接適當，避免錯縫，防止淤泥進入，增大塑料板與 導管壁的摩擦力，防止塑料板帶出。 7、上拔插入桿時帶出的淤泥，不得棄于砂墊層上，以免堵塞排水通 道。 8、保證板距、垂直度、板長、回帶長度等符合規范要求，否則應予 重打，重打的樁位與原樁位置不大于板距的 15% 施工中可能出現的問題及解決辦法 塑料排水板打下去后最關鍵的問題就是讓板在地底錨固。 在施工過程 中，若遇上施工人員把插板的插管提起來時，剛打入稀泥中的塑料板 就跟著上來， 導致插板失敗， 則應詳細查閱有關地質資料， 分析原因， 及時改進施工工藝，改善樁頭形狀，檢查排水板進樁靴處的滾軸是否 靈活。必要時采取給樁靴灌水的辦法，人工成泥，以確保排水板的錨 固，盡量減少回帶。 五、施工管理 1、在塑料排水板施工過程中，建立完善的質量保證體系，實行項目 經理負責制并組織技術、質檢、安全、材料有關人員參與塑料排水板 的施工管理，對施工中的技術、質量控制要貫穿于施工全過程。 2、施工中的原始記錄必須清楚、詳細、及時，對塑料排水板材料的 質量控制必須嚴格、仔細，做到塑料排水板臺帳清楚、準確。 3、對塑料排水板施工機械進行編號，設立組織設置標志牌。配備專 職現場質檢員，對施工全過程進行監督，加強施工現場管理。 4、在施工中質檢員要認真做好施工板長、回帶長度、板距等技術指 標的記錄，及時指出存在的問題。對施工方法不當的應責令其糾正。 材料管理 塑料排水板進場后， 要碼放整齊， 用油布蓋好， 避免雨淋， 防止日曬。 塑料排水板材料必須具備出廠自檢報告及合格證， 并經抽檢合格后方 可使用。 六、排水板施工質量管理保證措施 為了確保塑料排水板工程的質量，從樁機操作工到機長，從管理員到 施工隊長，都明確相應的質量責任制，下一級對上一級負責，絕對保 證上一級對下一級工程質量進行檢查的權力，確立質檢人員的否決 權，嚴格督促各工序質量，必須做好以下幾點： 1、開工前，技術負責人應對所有參加施工的人員進行培訓，以加強 其質量意識，并進行技術交底，認真學習圖紙設計文件，體會設計意 圖，確保在施工中能高質量進行施工。 2、塑料排水板材料在進入施工現場施工前，必須進行自檢，自檢合 格后報監理工程師抽檢，抽檢合格后方可以使用。在施工現場要做好 防外界污染的工作。 3、現場管理人員對施工的全過程進行監督，建立崗位責任制。安排 專職質檢員， 對塑料排水板的施工板長、 回帶長度、 外露長度、 板距、 垂直度、塑料排水板材料的質量以及是否有漏打等情況進行全方位、 全過程、全天候監督。 4、對施工的機組實行機長負責制。機長對其機組施工的質量問題負 全面責任，工地負責人及技術負責人要定期召集機長開會，認真學習 《塑料排水板施工規程》（JTJ/T256-96）及設計文件和質量要求， 督促機長每天檢查其機組施工質量， 發現隱患要及時解決， 禁止拖延。 5、對施工機組進行編號，在施工現場要懸掛施工標志牌、責任牌、 安全警示牌、機號牌，注明崗位責任，明確到人。 6、加強同業主、監理工程師以及設計單位的聯系，在施工過程中， 發現地層有異常情況應立即上報，以便及時處理，保證施工質量。 7、參加施工的所有人員應接受業主和監理工程師的檢查、指導，嚴 格執行施工規范及設計要求。 七、排水板施工質量技術保證措施 1、放出中心線、邊線，將塑料排水板板位逐點放樣，板位偏差不得 大于 5cm，板位布置好，待監理工程師驗收合格后方可施工。 2、插板機上要標有醒目的刻度，以控制打設深度。在施工中注意插 板機的定位及機架調平，定位偏差不超過 5cm，垂直度偏差小于 1.5%。 3、嚴格檢查塑料排水板的回帶長度，當其超過 50cm 時，必須在相 鄰板位處補打一根，且回帶的根數不宜超過打設總根數的 5%。當塑 料排水板接長時，應先將兩根塑料排水板的濾膜剝開，使板芯直接相 連，再將濾膜套在一起，然后用大的訂書機將其訂牢，搭接的長度不 小于 30cm。 4、 塑料排水板的外露長度必須大于 20cm， 經監理工程師驗收合格后， 將其埋入砂墊層中。打設塑料排水板時，嚴禁出現扭結、斷裂和撕破 濾膜等現象。施工過程中，隨時檢查插板機的打設深度，如發現地層 發生變化時，應及時與監理工程師取得聯系，待相應的修改或認可后 再進行施工。 5、當一個施工段落施工完后，應及時將打設塑料排水板后形成的孔 洞用砂填好。在打設過程中，應進行自檢，并按要求認真作好原始施 工記錄。 試驗方法 1、尺寸檢測 塑料排水板(帶)斷面尺寸應采用游標卡尺檢測。 檢測時將排水板(帶) 展開，在全長范圍內均勻選取 10 個測點，分別測讀寬度和厚度數據。 2、抗拉強度及延伸率 塑料排水板(帶)抗拉強度及延伸率的試驗應符合下列規定： a) 塑料排水板(帶)抗拉強度和延伸率在拉伸機上以 50mm/min 的速 度進行測試； b) 塑料排水板(帶)復合體抗拉強度，指干態縱向抗拉強度，測試件 數量不少于六條，測試件寬 50mm，不含夾持部分的長度 100mm； c) 塑料排水板(帶)濾膜干拉強度或濕拉強度測試件數不少于六個， 測試件寬 50mm，不含夾持部分的長度 100mm； d) 塑料排水板(帶)濾膜濕拉強度的測試件在水中浸泡 24h 后測試； e) 塑料排水板(帶)抗拉強度以拉伸達到表 4 規定延伸率的抗拉力為 計算依據。當延伸率小于表 4 規定值而測試件已破壞時，以破壞時抗 拉力作為計算依據，且破壞的延伸率不小于 4%。 三個指標有一項不合格， 則應在該產品中重新抽取雙倍數量的樣品制 作試樣，對三指標中的不合格項目進行復檢，復檢全部合格，判該批 為合格批；檢測結果若仍有一項不合格，則判該批產品為不合格。復 檢結果作為最終判定的依據。 塑料排水板的規格有四種： 1、A 型適用于打設深度小于 15m； 2、B 型適用于打設深度小于 25m； 3、C 型適用于打設深度小于 35m； 4、D 型適用于打設深度小于 40m。 標志、包裝、運輸和貯存 （1）標志 經檢驗合格的塑料排水板(帶)產品，應標明商標、型號、標準號、廠 名、廠址及制造日期、檢驗員代號、批號。 （2）包裝 塑料排水板(帶)外包裝應牢固，并確保在運輸過程中不破損、不露板 芯。對于存放時間較長的排水板(帶)，包裝材 料 應具有防紫外線輻 射能力。 （3）運輸 塑料排水板(帶)在運輸過程中應輕放、輕卸，不能長期日曬雨淋。 （4）貯存 塑料排水板(帶)應貯存在通風、干燥、溫度適宜的倉庫內，產品不應 重壓。嚴禁與化工腐蝕品一起堆 JTJ/T257-96 交通部行業標準技術指標 15169856987(15066740009)