鑄鋁件氧化電鍍導(dǎo)電膠水

研泰膠 小黃138-2724-4751， Q：9535-38343 歡迎咨詢！

【耐高溫電鍍修補(bǔ)劑性能特點(diǎn)】

★ 研泰牌耐高溫電鍍修補(bǔ)劑、耐高溫電鍍修補(bǔ)膠、耐高溫導(dǎo)電修補(bǔ)劑、耐高溫導(dǎo)電修補(bǔ)膠由改性的優(yōu)質(zhì)高性能絡(luò)合劑與多種微電阻、優(yōu)異電導(dǎo)材料科學(xué)配置而成。為雙組份常溫快速固化、耐酸、耐堿的導(dǎo)電電鍍修補(bǔ)膠，膠層固化后呈灰黑色，本膠粘接強(qiáng)度高、耐溫、耐油、耐水、耐酸、耐堿、耐老化。

★ 室溫30分～1小時(shí)可基本固化，8～12小時(shí)可達(dá)最高強(qiáng)度。

★ 可以在高溫工況下使用，耐溫－60℃～280℃。

★ 與金屬具有較高的結(jié)合強(qiáng)度，適用于高溫工況下各種金屬表面、垂直面、凸面或凹面修補(bǔ)，具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能與粘接強(qiáng)度。

【耐高溫電鍍修補(bǔ)劑應(yīng)用】

★ 研泰牌耐高溫電鍍修補(bǔ)劑廣泛應(yīng)用于各種鋼質(zhì)、鐵質(zhì)、不銹鋼、鑄鋁件、鋁合金、鈦合金等零件磨損、大孔和微孔、砂眼漏洞以及設(shè)備損傷的修復(fù)填補(bǔ)（如氣孔、砂眼、磨損、拉傷的修復(fù)），修補(bǔ)后可進(jìn)行刷鍍與電鍍。

【耐高溫電鍍修補(bǔ)劑技術(shù)參數(shù)】

如果需要詳細(xì)參數(shù)資料，歡迎咨詢研泰工作人員（小黃138-2724-4751）。

【耐高溫電鍍修補(bǔ)劑使用方法】

★ 研泰牌耐高溫電鍍修補(bǔ)劑按重量比A∶B＝6∶1，（體積比A∶B=5∶1）的配比調(diào)和。

★ 待修表面用扁鏟或電動(dòng)砂輪將需要修補(bǔ)的缺陷擴(kuò)至“V”形，并用丙酮除污凈化。

★ 用銼刀、砂紙等粗化待涂膠表面，并再次用丙酮除去油污并用熱風(fēng)機(jī)吹干。

★ 涂膠，室溫固化（也可加熱50℃～60℃則固化更好）。

★ 用銼刀、砂紙或在機(jī)床上加工出光潔表面，以備刷鍍與電鍍施工。

★ 按電鍍工藝，酸洗水沖后，用600目以上水磨砂紙打磨修補(bǔ)處至露出新鮮膠層，再次用水沖干凈后入槽內(nèi)電鍍（此工序是關(guān)鍵，必須進(jìn)行）。

★ 保證電鍍質(zhì)量，應(yīng)保證電鍍時(shí)，膠體已完全固化，建議涂膠24小時(shí)后電鍍。

★ 為了提高刷鍍效果，在整個(gè)零件電凈化之后對(duì)膠層部位用金相砂紙輕輕進(jìn)行打磨，去除鈍化層即可提高刷鍍時(shí)金屬離子的沉積效率（否則有時(shí)不易鍍上）。

【耐高溫電鍍修補(bǔ)劑注意事項(xiàng)】

★ 混合后最好在30、40分鐘內(nèi)用完。

★ 工作場(chǎng)所保持通風(fēng)，避免兒童接觸。

★ 未使用時(shí)勿將兩膠混合，使用完勿將膠帽蓋錯(cuò)。

★ 貯存于陰涼、干燥、通風(fēng)處并遠(yuǎn)離高溫。

★ 用戶批量使用時(shí)，請(qǐng)先做試驗(yàn)。避免因操作不當(dāng)而影響粘接效果。

【耐高溫電鍍修補(bǔ)劑包裝規(guī)格】

★ 250克/套       500克/套。

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