一、煤泥烘干機應用范圍
        煤泥烘干機是在滾筒烘干機的基礎上開發研制而成的新型專用干燥設備，主要由回轉滾筒\引風機、卸料器，熱源、帶式上料機、打散裝置、進料機、帶式出料機和配電柜構成，可廣泛應用于：
        1、煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；
        2、建筑行業高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子等物料的干燥；
        3、選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；
        4、化工行業非熱敏性物料的干燥。
二、煤泥烘干機產品特點
        1、烘干機采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，干燥機出口溫度低，熱效率高，燃料消耗少，干燥成本低，抗過載能力強，處理量大；
        2、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷，可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分
        3、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
        4、烘干機采用  “  調心式托輪裝置  ”  ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗，烘干機實現了  “  零水平推力  ”  ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
        5、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，干燥煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。
        6、煤泥本身具有高濕、高粘結性，傳統的烘干機沒能針對這一特點，我廠設計的煤泥烘干機采用獨特的打散裝置，可將粘結的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到8%以下，可直接作為燃料使用，使得煤泥變廢為寶。另外可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機的供熱熱源，使得供熱無投資，用熱無成本，真節能干燥，真正節能環保。                                                                           

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