變速齒輪加工過程中的操作要領

　　變速齒輪加工是本公司專業從事的服 務，有關這類齒輪加工在操作過程中的一些要領，也是值得我們關注的，那么大家對于這方面的內容有多少 的了解呢，下面就給大家簡單的分析一下，希望能夠給大家一些幫助。

　　齒輪加工通常都使用滾齒機和插齒機來工作，對于調 整維護方便，對于大規模的生產來說生產效率就會偏低。后來對于滾刀、插刀刃磨后的再次涂鍍技術的產生 ，可以使得刀具能夠明顯地提高使用時間，能夠減少了換刀次數和刃磨時間，提高效率。在剔齒過程中，徑 向剃齒技術有很大的優勢，包括效率高，設計齒形、齒向的修形容易實現。 在熱處理過程中齒輪要求使用滲 碳淬火，這樣才能保證其良好的力學性能。對于熱后不再進行磨齒加工的產品，穩定可靠的熱處理設備也是 必須具備的。磨削加工過程中，主要是對經過熱處理的齒輪內孔、端面、軸的外徑等部分進行精加工，以提 高尺寸精度和減小形位公差。

　　近年來，隨著計算機數控技術的發展和普遍應用，齒輪加工機床、加工工藝技術也有了很大的發展， 特別是在高精度、大型齒輪加工方面出現了許多新技術。比如新型數控銑齒機，以銑刀代替滾刀，高速、高 效地加工大型風電齒輪、核電齒輪 新型螺旋錐齒輪數控加工機床，可以加工多種齒制的螺旋錐齒輪，擴大了 機床的適用性 采用新型刀具材料、高速機床實現干切削，既提高了加工效率和加工精度，也解決了綠色環保 問題 采用在機檢測和計算機補償技術，提高機床加工精度 機床上配置機械手，實現自動裝夾工件，提高工 作效率。

　　以上所介紹的內容就是有關變速齒輪加工再操作過程中的一些注意事項，想必大家看了我們的介紹后 ，對于這方面的內容也有了一定的了解，以后在使用的時候，也能夠更好的操作。

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轉載日期：2014年10月24號