2379為萊氏體高碳高鉻鋼,耐磨性及韌性極高,抗沖擊力強,銳邊保持性能良好及保留回火,且在經特別處理后可進行氮化。2379適用于高耐磨性長壽命的各類冷沖模具及重型落料模、冷擠壓、深拉伸模等。Buderus1.2379為含12%鉻合金工具鋼,其特性是耐磨性高高抗壓強度尺寸穩定性好良好的加工性能與良好的韌性優良的抗回火軟化性.2379的主要用途是高性能的切削工具精密五金模具高強度要求的零件
質量分數(%)
元素
C
Si
Mn
Cr
Mo
V
百分比(%)
1.55
0.35
0.40
12.00
0.95
1.00
1、耐磨性高
2、高抗壓強度
3、尺寸穩定性好
4、良好的加工性能與
5、良好的韌性
6、優良的抗回火軟化性
1、大型長壽命塑膠注塑模,如家電制品,電腦外殼等模具。
2、熱塑性塑膠的擠壓模具
3、吹塑模具
4、成型工具
5、結構零件
20-100℃Celsius[10 -6 m/(m×K)]
20-200℃Celsius[10 -6 m/(m×K)]
20-300℃Celsius[10 -6 m/(m×K)]
20-400℃Celsius[10 -6 m/(m×K)]
20-500℃Celsius[10 -6 m/(m×K)]
10.5 11.0 11.0 11.5 12.0
20℃ Celsius [W/(m×K)]
350℃ Celsius[W/(m×K)]
700℃ Celsius[W/(m×K)]
16.7 20.5 24.2
ASTM A388-FBH max.5 mm(1/5 inch) 或者 SEP 1921-test group 3-class D,d
中國 GB 標準牌號 Cr12Mo1V1、美國 AISI/ASTM 標準牌號 D2、日本 JIS 標準牌號SKD11、德國 DIN 標準牌號 X155CrVMo121、日本日立 (HITACHI) 標準牌號 SLD、日本大同 (DAIDO) 標準牌號DC11、日本不二越 (NACHI) 標準牌號CDS11、奧地利百祿 (BOHLER) 標準牌號 K110、瑞典一勝百 (ASSAB) 標準牌號 XW41。
淬火、回火至硬度63HRC. 其在室溫和高溫時的物理性能
1) 溫度 20°C 時 ,密度 7700g/cm ,熱導率 20. 0W/( m - K) ,彈性模量 210000MPa。
2) 溫度 200°C時, 密度 7650g/cm, 線脹系數 (20°C) 12.2×10K , 熱導率:21.0W/(m - K), 彈性摸量 200000MPa。
3) 溫度400℃時, 密度 7600g/cm, 熱導率 23.0W/(m - K), 彈性摸量180000MPa。
開始溫度 1050°C, 終止溫度 850°C, 爐冷。
在保護氣體下, 加熱到800~850°C, 以10℃/h 的冷速冷至600℃, 然后空冷, 硬度≤250HBw。
如要消除粗加工后產生的殘余應力, 應將模具加熱至 650°C, 保溫 2h 后爐冷卻500°C, 再出爐空泠。
第一次預熱溫度550 ~600°C , 每 25mm保持約 30min 第二次預熱溫度 800 ~850℃, 每25mm 保持約30min 奧氏體化溫度975~1040℃:,每25mm 保持約30min, 油(40 ~70°C) 或氣體冷卻, 冷至50~70mm后立即回火。
1) 低溫回火:回火溫度 150 ~200℃, 每25mm 保持約 60mín 以上, 空泠, 硬度≥61HRC。低溫回火宜選用較低的奧氏體化溫度 975 ~1025°C 。
2)高溫回火:回火溫度480~540℃,每25mm 保持約60min 以上, 空冷, 回火兩次以上, 硬度≥58HRC。高溫回火應選用較高的奧氏體化溫度 1000 ~1040°C。
淬火后立即將工件冷卻-80 ~ -70°C之間, 保持3 ~4h, 再進行回火。深冷處理可提高硬度1~3HRC.
時效溫度 110 ~140°C , 保溫 25 ~100h, 以確保工件在使用過程中尺寸穩定。
1) 適合制作各種硅鋼片高速沖裁摸。
2) 適合精密沖壓模具、冷擠壓成形模、拉深模、沖裁模。
3) 適合干高效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。
4) 適用于復雜易變形的工具模, 高耐磨性長使用壽命的各類冷沖壓