4Cr13模具鋼特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。 用途 作刃具、噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2 特性 有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。

基本信息

中文名稱

4Cr13模具鋼

化學成份:

碳 C :0.36~0.48硅 Si:≤0.60

標        準

:GB/T 1220-1992

1)退火

，800~900℃緩冷或約750℃快冷

折疊編輯本段 4Cr13介紹

4Cr13模具鋼

●特性及適用范圍:

折疊編輯本段 化學成分

●

錳 Mn:≤0.80

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.035

鉻 Cr:12.00~14.00

鎳 Ni:允許含有≤0.60

折疊編輯本段 力學性能

●力學性能: 硬度 :退火，，≤201HB，壓痕直徑3.9~4.3mm 淬火，≥50HV

●熱處理規范及金相組織:特寶金屬提供圖案

熱處理規范: 2)淬火，1050~1100℃油冷

3)回火，200~300℃快冷。

金相組織:組織特征為馬氏體型。

折疊編輯本段 交貨狀態

●交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。鍛造:油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，最好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大于800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度

退火:

一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB

折疊編輯本段 熱處理

表4-17-8 4Cr13鋼的熱處理

項目

退火

淬火

回火

加熱溫度/℃

冷卻

750~800

爐冷

1050~1100

油冷

200~300

空冷