產品名稱:全自動枕式包裝機  


型號規格:250


      枕式包裝機是一種包裝能力非常強，且能適合多種規格用于食品和非食品包裝的連續式包裝機。它不但能用于無商標包裝材料的包裝，而且能夠使用預先印有商標圖案的卷筒材料進行高速包裝。在包裝生產中，由于包裝材料上印刷的定位色標之間存在誤差，包裝材料的拉伸以及機械傳動等因素的影響，包裝材料上預定的封切部位有可能偏離正確的位置，而產生誤差。為了消除誤差而達到正確封切的目的，包裝設計必須考慮自動定位問題， 解決這一問題大都是根據包裝材料的定位標完成連續式光電自動定位系統設計。而連續式光電定位系統按誤差補償工作方式分為進退式、制動式和兩傳動系統同步式。


主要用途：
  適合于餅干、米通、雪餅、蛋黃派、巧克力、面包、方便面、月餅、藥品、日用品、工業零件、紙盒或托盤等各類有規則物體的包裝.


技術規格:


機型   250B     250D       250S 
薄膜寬度 Max.250mm Max.180mm
制袋長度 65～190mm
120～280mm 90～220mm 45-90mm
制袋寬度 30～110mm 30-80mm
產品高度 　Max.40mm Max. 55mm Max.35mm
膜卷直徑 　Max.320mm
包裝速度 　40～230包/分 60-250包/分
電源規格 　220V，50/60HZ，2.4KVA
機器尺寸 　(L)3770×(W)670×(H)1450
機器質量 　800Kg
備     注 　 有充氣裝置


全自動枕式包裝機工作原理：
a)加熱系統 
    系統接通控制柜電源后，即可選擇進行加熱。加熱器采用48伏安全電壓，設定需要的加熱溫度后，很快即可達到設定的溫度。 
b)運行及速度設定 
    可編程控制器根據操作方式，可選擇手動和自動運行，此時PLC裝置上的“POWER”及“RUN”指示燈亮。薄膜和包裝物（方便面面塊）調整完畢后，將操作方式開關SA2置于“自動”位置，將追蹤開關SA3置于“自動”位置，按啟動按鈕SB2，縱封電磁鐵YA1吸合，運行警報器通電響約2秒，機器進行連續運行。 
c)枕式包全自動包裝機的差速機構和袋長調整機械（略） 
d)追蹤系統 
    追蹤系統是包裝機的控制核心，由PLC程序控制（見部分主要PLC追蹤程序），該系統可根據被包裝物品的形狀和大小精確定位，采用正反向雙向追蹤，進一步提高了追蹤精度。對包裝材料在生產過程中出現的誤差及時發現，同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記（色標），同時機械部分的追蹤微動開關檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經程序運算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機的正反追蹤。檢測若在追蹤預定次數后仍不能達到技術要求，可自動停機待檢，避免廢品的產生； 
e)食品包裝機對變頻器調速的要求 
    食品包裝機所用傳動系統雖然應用功能比較簡單，但對傳動的動態性能有較高的要求，系統要求較快的動態跟隨性能和高穩速精度。因此必須考慮變頻器的動態技術指標，選用高性能變頻器才能滿足要求。 




枕式包裝機的特點：
1)簡化傳動系統，提高了機器運轉的穩定性和可靠性，降低了機器運轉的噪音，大大延長了使用壽命和最大限度的降低故障率，減小企業維修費用。 
2)增加產量、降低成本?？梢蕴岣呱a技術，使產品產量和品質都得到提高，并能有效節約成本，實現利潤最大化。 
3)實現包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能。 
4)通過轉矩提升、防止失速和再啟動等功能，實現不跳閘運行；使產品質量穩定、效率提高。


5)雙變頻器控制，袋長即設即切，無需調節空走，一步到位，省時省膜。
6)人機界面，參數設定方便快捷。
7)故障自診斷功能，故障顯示一目了然。
8)高感度光電眼色標跟蹤，數字化輸入封切位置，使封切位置更加準確。
9)溫度獨立PID控制，更好適合各種包裝材質。
10)定位停機功能，不粘刀，不浪費包膜。
11)傳動系統簡潔，工作更可靠，維護保養更方便。
12)所有控制由軟件實現，方便功能調整和技術升級，永不落后。 


選配裝置:


1.打碼機


2.直紋中封輪


3.網紋端封模


4.超大觸摸屏


故障維修編輯:


A、溫度太高，速度太慢，包膜外層耐熱性差時，封口會出現焦皺的痕跡維修的方法是調快速度，降低溫度，更換薄膜材質。


B、刀座太高或太低，包裝速度太快，推桿與切刀未同步時，切刀會切在產品上維修的方法是降低包裝速度，調節端封部件高低，使封刀中心處于產品高度的中間位置。


C、薄膜色標顏色太淡，薄膜驅動打滑，色標跟蹤未開啟時會出現切斷位置偏離色標，這時維修的方法是參考包裝機說明書，調整它的靈敏度；在人機對話界面中，將跟蹤方式切換到“跟蹤切”。


D、固態斷電器燒壞，溫控表損壞，熱電偶損壞時溫度表不能控制溫度，維修的方法是更換執電偶，更換溫控表，更換發熱體。


E、速度太快，包膜內層熱封性差，溫度太低時封口會出現漏封或不牢固，維修的方法是使速度放慢，調升溫度，更換薄膜的材料。


F、氣壓不對，氣缸擺桿松動，加熱溫度低，熱壓輥與傳動輥不平行時會出現熱封不良，維修的方法是調整平行度，調整溫度和氣壓使之緊固。
并且要注意的是在通電源之前必須先插入感應航空插頭，并鎖緊螺絲；不能用金屬裝蓋和金屬容器，更不能放在金屬臺面上按動啟動按鈕，否則會損壞機器；工作過程中應經常觸摸感應頭表面，檢查是否過熱，如發現燙手應停止加熱，待冷卻后再工作；在枕式包裝機體中會存在高壓，底板有電，維修時一定要注意，以免發生人身危險。






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中國.用玖機械集團.用玖集團創建于1996年，是國內專業從事自動化包裝機械的產品集研發、生產、銷售、服務于一體的制造公司，集團以包裝機械、灌裝機械為主業，擁有雄厚的實力、廣泛的營銷網絡、強大的項目實施能力，已形成系列化、規?；漠a品有10大系列160余種設備。


公司名稱: 武漢用玖機械設備制造有限公司


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