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[供應(yīng)]不銹鋼管坯金屬軟管品質(zhì)優(yōu)越-開(kāi)外爾
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北開(kāi)外爾橡塑制品有限公司
- 產(chǎn)品品牌：開(kāi)外爾
- 包裝規(guī)格：定制加工
- 產(chǎn)品數(shù)量：100000
- 計(jì)量單位：米
- 產(chǎn)品單價(jià)：21
- 更新日期：2018-06-25 10:39:10
- 有效期至：2019-06-25
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不銹鋼管坯金屬軟管品質(zhì)優(yōu)越-開(kāi)外爾
詳細(xì)信息
不銹鋼無(wú)縫管
不銹鋼無(wú)縫管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，它的加工成本就會(huì)大幅度的上升。
該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般無(wú)縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除；它的檢測(cè)及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。
中文名不銹鋼無(wú)縫管外文名Stainlesssteelseamlesstube材質(zhì)金屬通常長(zhǎng)度4～8m鋼管壁厚3-40mm
定義
不銹鋼無(wú)縫管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。
種類
按軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。
按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼無(wú)縫管、馬氏體不銹鋼無(wú)縫管、奧氏體系不銹鋼無(wú)縫管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼無(wú)縫管等。
規(guī)格及外觀質(zhì)量
A、按GB14975-2002《不銹鋼無(wú)縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機(jī)械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。凡不超過(guò)允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。
《不銹鋼無(wú)縫鋼管管坯(YB2008-80)》由冶金工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)化研究所提出，撫順?shù)搹S起草，中華人民共和國(guó)冶金工業(yè)部發(fā)布，1981年7月1日實(shí)施，內(nèi)容豐富，具有很強(qiáng)的權(quán)威性和實(shí)際應(yīng)用性。《不銹鋼無(wú)縫鋼管管坯(YB2008-80)》適用于各種不銹鋼無(wú)縫鋼管管坯。
應(yīng)用作為再處理裝置用的不銹鋼無(wú)縫管，為了極力控制焊接影響部位的鉻碳化合物而降低碳含量，或者在310Nb鋼中限制了硅和磷的含量。此外，在304ULC鋼中，為了提高在硝酸中的耐腐蝕性，極力限制磷含量到0.015%以下的鋼業(yè)得到制造。通過(guò)反復(fù)進(jìn)行了20次的65%沸騰硝酸腐蝕試驗(yàn)得出，如果固溶處理材料在腐蝕度為0.1mm/a以下，650℃×2h的敏化處理材料在腐蝕度為0.2mm/a以下的話，具有優(yōu)良的腐蝕性。
改善了鈦和耐全面腐蝕性的Ti-5a合金已在日本東海再處理工廠被用于制造U、Pu溶液蒸發(fā)鍋爐和熱回收蒸發(fā)鍋爐。此外因?yàn)殇喸谙跛岘h(huán)境中具有穩(wěn)定的耐腐蝕性，所以在日本青森縣六所村的再處理工廠在其連續(xù)式溶解槽中使用了鋯。
產(chǎn)品特性
1、化學(xué)分析:對(duì)材質(zhì)的化學(xué)成份進(jìn)行化學(xué)分析，化學(xué)成份符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
2、氣壓.水壓試驗(yàn)對(duì)耐壓用管逐支進(jìn)么水壓試驗(yàn)，在規(guī)定壓力值不保持不小于5秒，不泄露，常規(guī)供貨水壓壓力試驗(yàn)為2.45MPa.氣壓壓力試驗(yàn)為P=0.5MPAa。
3、腐蝕試驗(yàn):所供工業(yè)耐腐蝕鋼管均按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或雙方協(xié)議的腐蝕方法進(jìn)行鋼管的耐腐蝕性能檢驗(yàn)，不得有晶間腐蝕傾向。
4、工藝性能檢驗(yàn):壓扁試驗(yàn).拉伸試驗(yàn).沖擊試驗(yàn).擴(kuò)口試驗(yàn).硬度試驗(yàn).金相試驗(yàn).彎曲試驗(yàn).無(wú)損探傷(包括渦流探傷.X光探傷和超聲波探傷)。
開(kāi)外爾手機(jī)微信服務(wù)號(hào)：15297648111
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