拋丸機的工作原理及應用范圍 拋丸機工作原理 拋丸機是通過一種或多種砂料來打擊金屬的表面。 通常這樣做的目的是為了消除金屬表 面的一些附著物， 如鐵銹， 但有時也通過拋丸抨擊來獲得一個特定的表面層， 例如用來制作 二維完成成卷。 這個介質可以是各種規格的砂，碳化硅顆粒、 小鋼球等。拋丸機能同時對鑄 件進行落砂﹑除芯和清理。 而拋丸是用壓縮空氣將鋼丸或玻璃丸噴到零件上， 以去除氧化皮 及其他污物的工藝過程， 也可將鋼鐵丸送至高速旋轉的圓盤上， 利用離心力的作用， 使高速 拋出的鋼丸撞擊零件表面，達到光飾的目的， 拋丸機應用于壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等 的清理、光飾；去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮；彈簧的強化；緊固件除銹和前處 理。 廈門榮卓晟機械設備有限公司， 位于美麗的福建—廈門， 專門從事生產拋丸機、 大 型預處理設備、噴漆烘干、噴砂、噴丸、噴涂設備。廈門榮卓晟機械設備有限公司，經過十 年的努力，現已發展成為一家集拋丸機研發、生產、拋丸加工、銷售、服務于一體的多功能 綜合性的現代化企業。十年的艱苦研發， 積累了豐富的生產經驗， 產品品種齊全， 能充分的 滿足客戶各方面的使用要求，產品更是服務于國內外數多知名單位。 拋丸機的主要應用范圍 一、 用于金屬工件的強化根據現代金屬強度理論， 增加金屬內部的錯位密度， 是提高金 屬強度的主要方向。 實踐證明拋丸是增加金屬位錯結構的行之有效的工藝方法。 這對一些金 屬不能通過相變硬化或實現相變硬化的基礎上而要求再進一步強化的工件而言， 更具有十分 重要的意義。 航空、 宇航工業、 汽車、 拖拉機等零部件要求輕質化， 但可靠性要求越來越高， 其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構件的強度和疲勞強度。 二、 用于金屬表面的清理在一般鑄件生產中， 拋噴丸清理是發現鑄件表面缺陷如皮下氣 孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合 金等的表面清理， 除清除氧化皮、 發現鑄件的表面缺陷外， 更主要的目的是以拋噴丸來清除 壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量，獲得綜合效果 . 冶金鋼鐵生產中，拋噴丸或 者酸洗是保證鋼鐵大量生產中獲得高生產率而采用的機械或化學聯合去除磷皮的一種工藝 方法。 硅鋼片、 不銹鋼薄板等其他合金鋼板、 帶的生產中，在冷軋工序過程中必須進行退火 后再進行拋丸或酸洗處理， 以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。 拋丸設備首先應用于 鑄造業鑄鋼、 鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除， 幾乎所有的鑄鋼件、 灰鑄件、 迪砂 130-2.5RK 拋丸器瑪鋼件、 球鐵件等都要進行拋丸處理。 這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂， 同 時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序， 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須 進行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結果的可靠性。 聯系人：邱清海.服務熱線：15985827939