聚脲防腐鋼管供應(yīng)商聚脲防腐鋼管為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結(jié)力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強防腐層的機械性能。常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現(xiàn)場使用。技術(shù)指標:環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。聚脲防腐鋼管強級結(jié)構(gòu)防腐層，涂*道面漆后即可纏繞玻璃布，玻璃布要拉緊，表面平整，無皺折和鼓包。壓邊寬度為20～25mm，布頭搭接長度為100～150mm。玻璃布纏繞后即涂第二道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料，第二道面漆實干后，方可涂第三道面漆3.特加強級結(jié)構(gòu) 特加強級結(jié)構(gòu)的防腐層，依上述一道面漆一層玻璃布的順序的要求進行。在第三道面漆實干后，方可涂第四道面漆，兩層玻璃布的纏繞方向應(yīng)相反。至于受潮的玻璃布應(yīng)烘干，否則不能使用。聚脲防腐鋼管補口及補傷（一）防腐層的結(jié)構(gòu)和材料  補口、補傷處的防腐層結(jié)構(gòu)及所用材料應(yīng)與管體防腐層相同，補口工作應(yīng)在對口焊接后，管表面沮度冷卻至常溫時進行。（二）除銹標準 在鋼管的補口處和補傷處露鐵時，必須進行表面處理，除銹標準宜達到Sa2.5級，并應(yīng)使管表面無水份和塵土。（三）補口的要求  補口時首先對管端階梯形接茬處的防腐層表面選行處理，去除油污、泥土等雜物，然后用砂紙將其打毛，補口處防腐層的施，工順序應(yīng)與管體防腐層相同。（四）補傷的要求補傷處防腐層和管體防腐層的搭接應(yīng)做成階梯形接茬，其搭接長度不應(yīng)小于l00mm。若補傷處防腐層未露鐵，應(yīng)先對其表面選行處理，并用砂紙打毛后再補涂面漆和貼玻璃布；若補傷處已露鐵，則應(yīng)對金屬表面除銹，然后按管體防腐層的施工順序及方法補涂底漆、面漆和粘玻璃布。（五）防腐層的檢查  補口、補傷處的防腐層應(yīng)按防腐層質(zhì)量檢查方法迸行檢驗。聚脲防腐鋼管強級結(jié)構(gòu)防腐層，涂*道面漆后即可纏繞玻璃布，玻璃布要拉緊，表面平整，無皺折和鼓包。壓邊寬度為20～25mm，布頭搭接長度為100～150mm。玻璃布纏繞后即涂第二道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料，第二道面漆實干后，方可涂第三道面漆3.特加強級結(jié)構(gòu) 特加強級結(jié)構(gòu)的防腐層，依上述一道面漆一層玻璃布的順序的要求進行。在第三道面漆實干后，方可涂第四道面漆，兩層玻璃布的纏繞方向應(yīng)相反。至于受潮的玻璃布應(yīng)烘干，否則不能使用。聚脲防腐鋼管為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結(jié)力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強防腐層的機械性能。常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現(xiàn)場使用。技術(shù)指標:環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。.D長榮管道D///聚脲防腐鋼管供應(yīng)商