SKF高精密機(jī)床軸承|SKF高速主軸軸承上海袁瑞總代理

（一）.SKF軸承的轉(zhuǎn)速與溫升


隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速越來(lái)越高，變速范圍越來(lái)越大，因此，對(duì)SKF軸承高速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的要求也越來(lái)越高。機(jī)床主軸軸承溫升是限制軸承轉(zhuǎn)速的重要因素。通常情況下，正確選擇軸承類型、公差等級(jí)、配置方式、游隙（預(yù)載荷）大小、潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方式等，能在一定程度上提高滾動(dòng)軸承的高速性能。

（二）.SKF進(jìn)口軸承的壽命及承載能力


對(duì)一般機(jī)床來(lái)說(shuō),主軸組件的壽命主要是指其保持主軸精度的使用期限,因此,要求SKF軸承的精度保持性能滿足主軸組件壽命的要求。對(duì)于重型機(jī)床或強(qiáng)力切削機(jī)床，應(yīng)首先考慮軸承的承載能力。

（三）.SKF軸承的剛度和抗振性


為保證機(jī)床的加工質(zhì)量，必須使主軸系統(tǒng)有足夠的剛性，否則會(huì)產(chǎn)生較大的復(fù)映誤差甚至顫振。抗振性是指抵抗受迫振動(dòng)和自激震動(dòng)的能力。主軸組件的抗振性取決于主軸和軸承的剛度和阻尼。采用預(yù)緊滾動(dòng)軸承可有效地提高主軸系統(tǒng)的剛度。

（四）.SKF軸承的噪聲

在高速磨床中，磨頭軸承的噪聲是整機(jī)噪聲中的主要成分，應(yīng)選用低噪聲滾動(dòng)軸承。


為防止電機(jī)發(fā)熱影響主軸軸承，主軸應(yīng)盡量采用熱阻較大的材料，使電機(jī)轉(zhuǎn)子的發(fā)熱主要通過氣隙傳給定子，由冷卻水吸收帶走。圖5是對(duì)某電主軸在額定功率38kW、額定轉(zhuǎn)速800r/min下達(dá)到熱平衡時(shí)熱傳導(dǎo)有限元分析的結(jié)果。從圖中可以看出，電主軸的溫度分布是不均勻的，由于定子與主軸殼體間設(shè)計(jì)有冷卻水套，散熱條件較好，溫度較低，電機(jī)轉(zhuǎn)子由于散熱條件差，溫度較高，對(duì)前后軸承有明顯的影響。圖5高速電主軸FEM溫度場(chǎng)分布圖7電主軸開發(fā)實(shí)例在廣東省自然科學(xué)基金和廣州市重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目基金資助下，我校高速加工與機(jī)床研究室成功開發(fā)了數(shù)控銑床高速電主軸。實(shí)現(xiàn)的主要指標(biāo)有：電主軸的額定功率為13.5kW，最高轉(zhuǎn)速為18000r/min，在額定轉(zhuǎn)速1500r/min時(shí)產(chǎn)生最大輸出轉(zhuǎn)矩為85Nm。該電主軸主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)包括：前后主軸軸承分別采用美國(guó)的2MMVC9114HXC-RDUL和2MMVC9112HXCRDUL精密角接觸陶瓷球軸承，背靠背配列，恒位置輕預(yù)緊。采用前支承定位、后支承可軸向浮動(dòng)的結(jié)構(gòu)，防止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)熱伸長(zhǎng)對(duì)加工精度的影響。主軸軸承采用油氣潤(rùn)滑，每個(gè)軸承均有單獨(dú)噴嘴。軸上零件一律采用階梯過盈套定位與傳遞轉(zhuǎn)矩。主軸電機(jī)定子與殼體間設(shè)計(jì)有水套，并專門設(shè)計(jì)了循環(huán)冷卻水系統(tǒng)對(duì)定子進(jìn)行冷卻。軸上零件均進(jìn)行嚴(yán)格動(dòng)平衡試驗(yàn)，采用增重法在電機(jī)轉(zhuǎn)子兩端調(diào)節(jié)螺釘實(shí)現(xiàn)主軸整體動(dòng)平衡。軸上有編碼盤實(shí)現(xiàn)主軸的轉(zhuǎn)速反饋和C軸控制功能。由于國(guó)內(nèi)尚無(wú)新型刀柄配套，主軸軸端仍采用7/24標(biāo)準(zhǔn)錐度，用鍵實(shí)現(xiàn)軸向定位與傳遞扭矩。8結(jié)論高速機(jī)床是實(shí)現(xiàn)高速加工的關(guān)鍵設(shè)備，高速電主軸作為高速機(jī)床的核心部件，它的開發(fā)為機(jī)床高速化提供了必要的技術(shù)準(zhǔn)備。高速電主軸由于結(jié)構(gòu)的特殊性。