高粘度轉子泵在冬季抽取低凝油時及抽取液位較低的介質時，會引起泵體異響及抖動，造成泵體松動或損壞。 如何解決高粘度轉子泵在運行中遇到的問題 對于高粘度轉子泵以上三個弊端，設備管理人員在長期的實踐磨合中總結經(jīng)驗，采取以下措施，解決問題。 (1)對于軸承溫度過熱，一般會在高粘度轉子泵軸承部位上加裝防爆軸流風機強制通風降熱，使軸承從85攝氏度降到65攝氏度。達到正常運轉溫度。 (2)減小機械密封的損傷，在泵抽油之前需要了解抽取液體介質，如是高勁油需提前幾小時給介質加溫，增加液體流速；原配套機械密封為碳化硅配硬質合金密封改為雙硬質合金機械密封。并定做機械密封彈簧座，使動環(huán)彈簧座尺寸加厚，定位銷處尺寸加大，抵抗泵體在剛運行時扭力大的問題，使機械密封到達最佳的作用。 (3)防止泵體損壞，在泵體抽取介質以前，除了給介質加溫外，還要給泵體加裝變頻器。使泵在初始運行當中降到20赫茲。待流速穩(wěn)定后逐步提高電機頻率已達到正常。 bthhbf