廣東省氧化鋁陶瓷片合同
流延工藝是由Glenn N.Howatt最早提出并應用于陶瓷成型領域,并于1952年獲得專利。流延法是一種制備大面積、薄平陶瓷材料的重要成型方法,流延成型自出現以來就用于生產單層或多層薄板陶瓷材料。現在,流延成型已成為生產多層電容器和多層陶瓷基片的支柱技術,同時也是生產電子元件的必要技術:如用Al2O3制得各種厚度的集成電路基板和襯墊材料;用BaTiO3制成電容器介質材料;用ZrO2制成固體氧化物燃料電池、氧泵和氧傳感器等。此外,流延成型工藝還可用于造紙、塑料和涂料等行業。流延成型工藝包括漿料制備、成型、干燥、剝離基帶等過程。該工藝的特點是設備簡單,工藝穩定,可連續操作,生產效率高,可實現高度自動化。
流延成型的具體工藝過程是將陶瓷粉末與分散劑、粘結劑和增塑劑在溶劑中混合,形成均勻穩定懸浮的漿料。成型時漿料從料斗下部流至基帶之上,通過基帶與刮刀的相對運動形成坯膜,坯膜的厚度由刮刀控制。將坯膜連同基帶一起送入烘干室,溶劑蒸發,有機結合劑在陶瓷顆粒間形成網絡結構,形成具有一定強度和柔韌性的坯片,干燥的坯片連同基帶一起卷軸待用。在儲存過程中使殘留溶劑分布均勻,消除濕度梯度。然后可按所需形狀切割、沖片或打孔,最后經過脫脂燒結得到成品
96%氧化鋁陶瓷基片由進口原料,超細研磨,高溫燒制而成,平整度好,表面光潔度高,白度高,適用于厚膜電路,LED燈
厚度為1mm,0.63mm,0.5mm,0.43mm等
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