皮帶運輸機常見故障 1.皮帶打滑事故。在企業生產過程中，皮帶運輸機作為主要運輸設備，主要是通過皮帶與驅動滾筒的摩擦力提供貨物向前運輸的力。在實際運行中，經常會因為皮帶機運行張力不足、超負荷運載、皮帶與驅動滾筒摩擦力降低等原因出現皮帶打滑現象，從而造成皮帶運輸機滿載停機，重新啟動時滾筒與膠帶之間產生較高的摩擦熱量，若未及時處理輕則磨斷皮帶，重則引發火災，在一定程度上會降低產品輸送效率，造成不必要的經濟損失。 2.皮帶跑偏事故。作為一種連續運輸裝置，皮帶運輸機的組成部分包括機架、輸送帶、托輥輪、張緊裝置、傳動裝置等，其具有較強的適應性、較低的能耗以及較高的效率等特點，但在運行中很容易出現跑偏事故，如果調整不及時，輕則造成撒料，重則磨損皮帶邊緣，造成皮帶刮損事故。跑偏事故一般是包括以下幾個原因:一是帶式輸送機左右側受載不均勻，皮帶逐漸偏向載荷壓力較大的一側，造成皮帶跑偏；二是滾筒、托輥、機架等設備在安裝調試驗過程中不符合規范要求，主動滾筒與從動滾筒錯開距離較大，膠帶接頭不平行等，引起皮帶跑偏；三是滾筒機長期運行后得不到及時清掃，表面粘的雜物造成局部直徑變大，出現皮帶跑偏。皮帶運輸機跑偏事故不僅會對設備的使用壽命造成一定影響，而且還會造成停機事故或有人員傷亡。 3.皮帶斷裂事故。在皮帶輸送機運行過程中，如果運輸貨物內混入鋼釬、錨桿等鋒利的金屬或石塊，會在貨物壓力下劃傷皮帶或割斷皮帶，雖然皮帶具有較強的承載力，但無法抵擋利物的切割，皮帶斷裂后會造成嚴重的機電事故，而且大部分企業的皮帶斷裂事故都伴隨有嚴重的人員傷亡；如果皮帶跑偏比較嚴重或長期缺乏保養，達到承載極限后也會造成皮帶斷裂；膠帶長期處在潮濕、高溫等的環境下，容易使膠帶主芯編制層、牽引鋼絲繩銹蝕，長期使用后會使皮帶疲勞斷帶。 選用的沖壓軸承座不在使用舊工藝中選用的型號，在這里選用了國內外品牌的大游隙深溝球雙密封軸承，使托輥具有理想的靜平衡和動平衡，其旋轉阻力優于國標，而且這種軸承自身密封性很好，大大延長了軸承的使用壽命。