電鍍金剛石磨頭:金剛石磨頭的品種及規格按國家標準有很多種類,特別表現是在磨頭的大小與形狀上。這些都是要根據金剛石磨頭用途來決定,比如在磨內孔時用磨頭就顯得十分突出了,同時它也是普通磨頭的好幫手,電鍍金剛石磨頭拋光
,特別是在用于難磨材料時顯得尤其明顯。
由于金剛石磨頭是以金剛石磨料為主,電鍍金剛石磨頭拋光
,再由樹脂、金屬、陶瓷等結合劑結合而成。于此,金剛石磨頭用途也就較為特殊了,磨內孔和其它砂輪無法磨的地方都少不了它,主要用于磨削、拋光、研磨的用途。同時根據以上金剛石的特性,按材料可分為用作研磨高而硬的合金、非金屬材料的用途。
金剛石粒度:80-100,100-120,120,150,180,230
最常用標件尺寸:φ5×8×φ6×50
                         φ6×8×φ8×50
                        φ5×8×φ10×50
可根據圖紙設計加工異形件
常見銑頭分類:銑孔磨頭、鉆孔磨頭、盲孔磨頭、鉆花
金剛石磨頭的用途與普通砂輪相比,有獨到之處,它硬度高、抗壓強度高、耐磨性好,金剛石磨頭在磨削加工中,成為磨削硬脆材料及硬質合金最理想的工具,用它來磨削工件不但效率高、精度高、而且粗糙度好、砂輪消耗少,使用壽命長,同時還可改善勞動條件。
因此,在這金剛石磨頭的用途就越來越明辶顯,它廣泛用于普通砂輪難以加工的低鐵含量的金屬和非金屬硬脆材料,如硬質合金、瑪瑙寶石、高鋁瓷、光學玻璃、半導體材料、石材等。在磨削業中,由于被加工的材質不同而選擇的磨料結合性質也不盡相同。電鍍磨頭就是其中的一種,它是用金剛石或CBN磨料制成,特別對研磨難磨材料、精度要求較高的材料、超硬材料的磨削能發揮重要的作用。
硬質磨料本身具有很高的硬度,可加工各種高硬度材料,廣漢龍潤科貿有限責任公司,龍潤科貿,模具加工中磨損少,使用周期長,磨削比高,可獲得較佳的經濟性,使用中形狀保持屮好,磨料顆粒鋒利使得模具在加工磨削溫度較普通模具要低,可大大的提高被加工的表面質量。
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