脫水爐 烘道為橋式“I”結構，由碳鋼骨架、巖棉保溫板、內外碳鋼壁板、四周包角加強，做到了保溫板塊的整體連接和烘道的密閉完整。爐體架高2.6米，與固化爐采用上下兩層安裝，中間隔層采用T1.2mm單層鍍鋅板，便于熱量傳遞，提高利用車間空間尺寸，大大的改善工廠工作環境。烘道設有一個自然熱對流排風口，設置在靠近烘道的中間位置，可將爐內廢氣排放管道外引至通風空曠環境，做到不影響車間工作環境。廢氣排放高空直接排放。 烘道利用顆粒燃燒機加熱固化爐后的尾氣預熱加熱，爐頂加裝循環風機實現溫度均勻。 固化爐 熱固性粉末固化烘道為橋式“U”結構，由碳鋼骨架、巖棉保溫板、內外碳鋼壁板。爐體四周包角加強，做到了保溫板塊的整體連接和烘道的密閉完整。爐體安裝于脫水爐之上，與脫水爐共壁安裝，大大的改善工廠工作環境。烘道設有一個自然熱對流排風口，設置在靠近烘道的中心頂部，可將爐內廢氣排放管道外引至通風空曠環境，做到不影響車間工作環境。廢氣引至室外直接排放。 烘道采用生物顆粒燃燒熱風爐以顆粒加熱不銹鋼換熱器，經循環風機將不銹鋼換熱器轉換后的純凈熱風送入固化爐，使爐內環境溫度上升，達到烤漆固化條件。固化烘道底部送風底部回風，風道開設調節板，用于調節各段送風量，實現溫度均勻。 控制采用PID單點控溫，設置超溫保護開關，超溫開關、循環風機之間設置監控互鎖，確保生物質顆粒燃燒熱風爐安全正常工作；設爐內超、低溫故障報警功能，對加熱系統及爐溫進行監控，遇超溫或風機故障時關閉加熱系統并發出聲光報警信號，設置低溫報警信號裝置，用以提示。