歐進水泥地面起砂起灰處理劑主要功能：
1、防潮、抗滲：通過滲透及化學反應生成物，堵塞混凝土內部的毛孔，阻止地下潮氣上行，保持室內干燥；避免油類及其它污物由表面滲透，使地面變得容易清潔。
2、硬化、防塵、耐磨：完工后硬度即有明顯提升，并且可以立即投入使用，高度耐磨，永久性不起砂、不起塵。針對收光良好的地面，頻繁使用后會出現一定的光澤度，并且使用越久，效果越好。
3、其它性能提升：提升混凝土的抗壓強度、抗沖擊性能；提升混凝土與環氧樹脂或聚氨酯地坪漆的結合力，有效避免鼓包、脫層；提升混凝土的抗化學品腐蝕性；明顯減緩混凝土的風化。
4、施工簡單、成本低廉、安全環保。
歐進水泥地面起砂起灰處理劑適用因面層強度不夠造成的起灰、起砂地面的硬化防塵處理，如：
1、起灰、起砂的混凝土地（路）面、水泥砂漿地面
3、起灰的金剛砂地面
2、起灰的水磨石地面
4、起灰的水泥自流平地面

歐進水泥地面起砂起灰處理劑生產廠家現將產生質量通病的原因和做好水泥砂漿地面的方法闡述如下。
　　1　產生質量通病和原因
　　1.1　地面起砂　地表面不光滑，這主要是由于原材料使用不當，使用過期或變質水泥或水泥標號過低，降低了水泥地面的強度和耐磨性：應選用收縮性小、早期強度高的硅酸鹽水泥；砂子粒徑過細，造成孔隙大，砂子含泥量過大，影響了水泥粘結力，砂子級配不合理等；配合比不符合要求，砂漿標號過低，地面壓光時間掌握不準，養護方法不正確，早期受凍，成品保護不及時，造成地面強度及耐磨度不夠，引起地面起砂。地面如果已經出現起砂起灰現象，可以使用水泥地面起砂起灰處理劑(歐進地坪滲透劑)，可以有效抑制地面起砂起灰現象
　　1.2　地面空鼓　面層與基層沒有結合好，這主要是由于基層表面清理不干凈，基層上的浮漿砼沒有清理徹底，基層表面沒有澆水濕潤或澆水不足，或基層澆水過多，地面基層有積水，造成降低砂漿標號，使面層與基層粘結不好，產生空鼓。
　　1.3　地面裂縫　地面上出現的不規則裂縫或沿板縫長度方向的裂縫，這主要是由于采用過期變質水泥或不同品種、不同標號的水泥混雜使用，致使水泥安定性能較差；水灰比過大，這不僅造成了砂漿分層離析，降低了砂漿強度，水灰比過大，同時使砂漿內多余水分蒸發而引起體積收縮，產生裂縫；各種水泥收縮量大，砂子粒徑過細或含泥量大，面層養護方法不正確，面層厚薄不均勻，都易在表面產生收縮裂縫：沿板縫長度方向的裂縫主要是施工灌縫不按規范操作，板縫清理不干凈，砼標號過低澆筑不密實，養護不好，品保護不好，在地面強度未達到足夠強度時，就在上面走動或拖拉重物，使面層造成破壞；以及地面上荷載不均勻及過量，造成各樓板變形不一樣產生裂縫。另外，表面壓光時間過早或過遲，壓光時間過早，會使砂漿內部的水分重新蒸發回到面層上，降低了表面強度，壓光時間過遲水泥砂漿已硬化，造成施工難度大，且容易破壞已經硬結的表面砂漿結構。
　　1.4　地面脫皮　硬化后地面脫皮，其主要原因是基層清理不干凈或施工時基層表面有積水，地面面層早期受凍，部會使水泥砂漿地面脫皮。另外，面層處理不當，壓光時撤干水泥過早，由于砂漿流動性過大，撒水泥只會增加水泥用量；撒得過遲，砂漿已形成塑性狀態，使面層壓不出泥漿，同時干水泥撒的是否均勻也是重要因素。
OJ202歐進水泥地面起砂起灰處理劑生產廠家認為，地面產生起砂的主要起因：
1施工時天氣太冷，地表面水泥被凍壞，在解凍后水泥不再凝結而造成跑砂。
2由于不懂水泥的特性，水泥是在吸水后4小時左右硬化（初凝），7天后達到設計強度的50%，在28天后才完全達到設計強度，如果見水泥地一硬立即搬東西，就會造成局部跑砂。
3水泥砂漿配比不當。一般做地坪面層的砂漿，水泥同黃砂的比例采用1:2，如水泥成分太少或者水泥標號太低就會使地坪面層不牢，人一走路就會把砂子摩擦出來。
4初做者往往在水泥砂漿中加水過多，以至無法把表面做光潔（俗稱油光），當等水分蒸發干后再去油光時，早已經過了水泥初凝的時間，結果造成水泥失效，當然粘結不住砂子。
OJ202歐進地面起砂處理劑生產廠家認為，當出現起砂現象后，應立即采取措施，否則時間一長不僅造成室內灰塵滿屋，還會在經常走動的地方造成凹坑。
解決地面起砂的簡便方法是在地面上涂刷一層歐進地坪滲透劑。清掃地面灰塵，保持地面干燥，直接滾刷一遍歐進地坪滲透劑即可。

上海歐進建材有限公司（蘇州廠）自主研發生產歐進地坪滲透劑（彩色、透明），徹底解決地面起砂起灰現象！我們采用廠家直銷的方式，優質品質，質量保證！
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