陶瓷模具硅膠的特性：

　　　①陶瓷模具硅膠要具有好的操作性能。  ②陶瓷模具硅膠的流動性更好，粘度低容易操作。  ③陶瓷模具硅膠的縮水率越小越好。  ④陶瓷模具硅膠的拉力要好。  ⑤做出來的硅膠模具不能變形。  ⑥陶瓷模具硅膠硬度要適合產品使用。  ⑦耐高溫，翻模次數多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。

陶瓷模具硅膠模具的制作方法：

　　1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分攪拌均勻備用。

　　2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。

　　3、潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。

　　4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣。

　　5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。

　　6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內，注滿為止（木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模）。  7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。

　　注：

　　1、固化劑加量應視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少，操作時間會延長。

　　2、為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油。

　　3、為了您的模具能達到最佳使用效果，請把模具存放至少24小時后使用。

　　4、硬模也可用樹脂制作。

深圳市紅葉硅膠廠

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