在生產strong后,為保證產品質量不影響使用,出廠之前需要進行系統的驗收。襯四氟設備制造完成后,需要按要求進行檢驗,合格后方可進入下道工序。那具體的操作是什么?下面我們了解下:更多產品信息就在:
襯四氟設備的內襯表面需要滿足要求。除ZBG33002的相關規定外,PTFE片材的密度應≥2.16g/cm3,不允許雜質。在切割之前需要根據檢查板的完整性,板材中的微孔數量不得超過每m2,以便后期進行修復,否則應去除微孔部分。
對襯四氟設備的襯里層外觀檢查。襯里層外觀應光滑,無裂紋。襯四氟設備內襯的邊緣和其他角應顏色均勻,不發白。
然后應在襯四氟設備襯里進行水壓試驗或持水試驗。如果發現漏水,應及時修復。如果修理后仍有漏水,應上報上級進行整體檢查或者更換襯里。襯四氟設備襯里的襯里層和焊縫應進行完整性測試,試驗期間不應有破裂。在相同的焊接工藝條件下,每六個月對金屬板和焊縫進行一次強度試驗。此外,檢查專員還使用不同的儀器檢查產品的性能,以確保設備的正常使用。
【清洗襯四氟設備的方法】
眾所周知,我們在檢驗完產品合格后就可以投入生產了,襯四氟設備的襯里在使用一段時間后會產生一些污垢,這對我們的使用是一定的障礙,所以我們會在一段時間后清洗它,襯四氟設備的襯里清洗需要嚴格按照步驟進行清洗,我們將在下面一起學習。
可以用高壓水清洗:主要是指使用高壓水射流清洗襯里設備中的污垢。這種清洗方法快速,成本低,在制造商中更受歡迎在清洗過程中,需要控制水壓強度,避免發生事故。
也可以通過化學方法進行清潔:使用化學試劑清潔,并在清潔過程中臨時修改PTFE襯里設備采用臨時管道和循環泵對襯里四氟化碳設備進行循環化學清洗,更加靈活、快速、徹底。
這兩種方法在襯四氟設備的清洗中使用較為頻繁,也是比較好的方法,用戶可以根據自己的需要決定清洗方式。