1. 選擇性錫焊系統使用100%的閉環伺服馬達，能夠在XYZ三個方向靈活地移動和轉動固定式線路板下面的助焊劑涂敷器和迷你波峰焊嘴，位置準確度±0.05毫米；
2. RPS DirectHeat?錫焊系統能夠自行提供熱氮氣供波峰惰化之用，氮氣消耗量少且氮氣獨立加熱，此為RPS專利技術，相當于可以把氮氣調溫當成預熱使用，其熱性能非常的高；
3. 高度自動化的系統備用和啟動設備，能夠進行焊錫高度管理和自動輸送帶寬度調節，擁有專用的高清晰度監視系統；
4. DirectHeat?可編程氮氣加熱(0-350°C)系統以及使用方便的用戶友好型EasyLoad?焊錫爐更換功能；
5. 噴錫高度可高達6毫米， 比市場普通的選擇焊高出2MM左右，焊接間隙最小可達到0.5毫米，是目前世界唯一可做到此精度的設備；
6. 系統可以設置成噴霧噴嘴、噴射式噴霧器甚至雙噴霧噴嘴，具有一體化預熱、閉環焊錫高度調整、線路板基準位置校正、全自動X/Y方向位置校正等功能；
7. 所有系統都配備受到高度贊譽的RPS CamConductor?編程軟件，從而利用JPEG圖像或GERBER數據快速完成離線編程.

選擇性波峰焊廠家好?去哪里找選擇性波峰焊?選擇焊價格，Rhythm SPX選擇性波峰焊與SS型一樣，最大區別就是它的支持PCB板大小，SPX最大PCB板大小為600*600，精度高，產量大，速度快。
    規格型號： Rhythm  SPX Rhythm  SS
    設備圖片： 54450 5545
    工作環境要求 工作溫度 0℃~40℃  濕度 40%~80%
    產地 美國華盛頓州斯波坎谷RPS制造工廠
    軌道高度及角度 900毫米+/_20毫米    水平角度
    軌道長度 1600毫米 1320毫米
    適應PCB板尺寸 25 x 75 毫米—— 600 x 600毫米 25 x 75 毫米 —— 450 x 450 毫米
    適應PCB板高度（上下） 上下均為 88毫米 
    傳輸速度 0——-150毫米/秒    速度可調
    板卡重量范圍 小于5.7KG
    助焊劑涂覆設備 可選點噴或普通噴嘴
    助焊劑涂覆寬度及存儲量 最小達3 毫米， 可根據客戶要求定制更小噴霧面積的噴嘴或是特殊形狀噴霧面積的噴嘴。存儲量 1升。
    助焊劑定位速度及精度 速度:0——-150 毫米/秒  精度:±?0.05? 毫米
    焊錫噴咀類型 RPS 特制迷你圓型氮氣波峰噴嘴， 長方型氮氣波峰噴嘴  噴咀最小直徑，錫波最大高度 噴咀最小直徑推薦:∮1.5 毫米錫波最大高度＜6mm 噴咀到板卡距離 90mm 焊錫溫度及重量 16 kgs 加熱時間 45 Minutes
板卡定位速度及精度 速度:0——-150 毫米/秒  精度:±?0.05?毫米
焊接速度 0.3-1.5秒/點
預熱設施及功率 紅外預熱 3kw 紅外預熱 2kw
預熱溫度 室溫——-250度
排風要求  0.42 立方米/小時    0.14  立方米/小時
工作電壓（含接地要求）及功率 208-240 VAC 1 ? (3 wire)， 40 AMPS 50-60HZ  正常耗電: 1.04 - 3.12 kW 208-240 VAC 1 ? (3 wire)， 20 AMPS 50-60HZ  正常耗電: 1.04 - 3.12 kW
外形尺寸毫米(長*寬*高) 1600 x 1625 x 1145 毫米1320 x 1220 x 1050 毫米
重量（Kg） 500 kgs 375 kgs
氣源要求 空氣: 壓力:80 PSI|1/4 接頭|流量:2 CFM  氮氣:2——3立方米/小時， 氧含量 < 20 PPM
設備的電器特點 美國品牌為主，部份歐洲品牌
設備的功能特點 1. 噴嘴X，Y，Z全部為閉環控制。 
  2. 氮氣消耗量少，且氮氣獨立加熱，此為RPS專利技術. 相當于可以把氮  氣調溫當成預熱使用。 
  3. 噴錫高度可高達6毫米， 比市場普通的選擇焊高出2毫米左右。 
  4. 可根據客戶要求進行客制化的設計。
  5. 焊接間隙最小可達到0.5毫米。是目前世界唯一可做到此精度的設備
  6. 位置準確度+_0.05毫米。
  7. 伺服器控制機器人技術的高重復性72小時認證。
  8. 對每塊PCB板的氮氣和預熱進行控制。
  9. 離線編程無線的程序組合。