絕緣橡膠板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):(以8mm絕緣橡膠板為例)
外觀:
1)斑痕深度和高度沒有超過膠板厚度公差
2)氣泡每平米內(nèi),面積小于1cm的氣泡不超過5個(gè),任意兩個(gè)氣泡間距離不小于40mm。
3)雜質(zhì)深度及長(zhǎng)度不超過膠板厚度的1/6
4)邊沿不齊或海面狀寬度不超過10mm,長(zhǎng)度不超過膠板總長(zhǎng)的1/105)沒有裂紋
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耐磨橡膠板原料配方
1、原料生膠
天然膠乳從膠樹上采集后,經(jīng)過過濾凈化、凝固、脫水、洗滌、造粒、干燥、分級(jí)和包裝,得到固體塊狀天然橡膠。為了縮短干燥時(shí)間,膠乳脫水后還要進(jìn)行錘磨造粒,在剪切力的作用下,橡膠高分子鏈?zhǔn)艿揭欢ǔ潭鹊钠茐摹?
2、硫化體系
硫化劑與硫化促進(jìn)劑的組合對(duì)橡膠制品的物理性能有很大的影響,是僅次于生膠的重要因素。雖然在許多制品中使用硫化劑、硫化促進(jìn)劑或過氧化物,但根據(jù)不同的原料生膠,也有許多制品采用其他的硫化體系。例如CR采用氧化鎂硫化,F(xiàn)KM采用多元醇硫化等。根據(jù)制品的不同,也可考慮采用輻射硫化和電子束硫化。常用硫化劑為過氧化物硫化、樹脂硫化、輻射硫化、電子束硫化、微波硫化等。
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