拒水防油滌綸針刺氈布袋用在含濕溫量較大的場合。濾料不易堵塞糊袋，除塵布袋使用壽命延長，通過氣體流量加大，大量節省維護費用。脈沖單機除塵器布袋堪稱除塵器的心臟，濾袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果。選用濾袋應從下列幾個方面選擇：氣體的溫度、潮濕度和化學性；顆粒大小；含塵濃度；過濾風速；清塵方式等因素綜合考慮。
  拒水防油除塵布袋可有效防止水及各種油污物沾附和滲透，與普通濾袋相比，不僅具有防水防沒特性，而且對粉塵而言還具有抗粘結性和易剝離性。
  拒水防油針刺氈脈沖單機除塵器布袋的生產流程如下：纖維開松——梳理——鋪網——預刺——主刺——成氈——燒毛——軋光——浸漬PTFE(防水劑)——烘干——定型——軋制——卷裝。
  新能源開發和節能工程的重要設備：在一些新能源開發和節能工程中，袋式除塵器作為重要設備提供了有力的支撐。在“煤制油”的新能源開發項目中，作為煤粉的收集設備，袋式除塵器是不可缺少的。高爐煤氣余壓發電具有重大的節能價值，采用干法袋式除塵器凈化>高爐煤氣比濕式凈化可增加發電量30%一40%，節水80%一90%，節省投資30%一40%，節省運行能耗70%一80%，煤氣的熱值大幅度提高，凈煤氣的含塵量更低、凈化效果更穩定，環境經濟效益十分顯著。占我國煤炭保有資源量12.69%的褐煤，需經提質處理后方可使用，而袋>式除塵器是該提質工藝中不可替代的設備。
  國內袋式除塵技術的現狀：我國袋式除塵技術最近幾年發展迅速，已能滿足各工業部門顆粒物控制的需求。1.4.1主機目前，我國已經掌握國際上常用的各類袋式除塵技術，并形成很多不同型式、不同特點的多系列產品。袋式除塵設備迅速大型化，如用于鋼鐵、水泥、火>電行業的袋式除塵設備，許多單機處理的煙氣量都超過100萬m；/h，過濾面積超過2萬zm，其中火電行業的袋式除塵器單機最大處理煙氣量超過300萬m；/h，過濾面積在4萬一5萬zm以上；國內自行開發與大高爐配套的大型干法袋式除塵器規格為DN5200mm，DN6000mm及DN6500mm，單箱體過濾面積由原來DN4000mm的600m2左右，增加到現在的1100一1650m2，使得高爐容積從2000m；增至5500澎，但袋式除塵器箱體數量并不需增加，有利于除塵機組的氣流分布，降低故障點、提高運行的可靠性。這些設備的大型化已不僅是規模的簡單擴大，同時也注入了新的具有自主知識產權的技術，在袋式除塵器的氣流分布和氣流組織、結構合理、設備的制造、安裝要求和安全性等方面都有了顯著進步。