等離子粉末堆焊機(jī)DML-VO2B介紹

等離子粉末堆焊機(jī)最新原理：

等離子粉末堆焊機(jī)是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的金屬表面改性設(shè)備，該堆焊工藝是提高金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的有效技術(shù)方法之一。

DML-V02B等離子粉末堆焊機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)：　
1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高；　
2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%，或更低?！?br /> 3、堆焊層組織致密，成型美觀；堆焊過程易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化；　
4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進(jìn)行等離子堆焊；  　
5、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，節(jié)能易操作，維修維護(hù)容易；
6、等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好，在工件上引起的殘余應(yīng)力和變形小。
7、可控性好。可以通過改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸來調(diào)節(jié)等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)高效自動(dòng)化生產(chǎn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
8、使用材料范圍廣。堆焊合金粉末作為熔敷材料，不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限制，可依據(jù)不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特別適用于那些難于制絲但是易于制粉的硬質(zhì)耐磨合金，以獲得所需性能的堆焊層

應(yīng)用：

1、  在閥門制造行業(yè)的應(yīng)用

等離子粉末堆焊工藝在我國(guó)閥門制造行業(yè)成功的推廣應(yīng)用已有四十余年的歷史，主要用于密封面堆焊鈷基、鎳基、鐵基硬面合金。對(duì)于高溫高壓閥門或耐腐蝕閥門，密封面堆焊鈷基或鎳基合金，具有優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)材、工藝穩(wěn)定、勞動(dòng)強(qiáng)度低等突出的優(yōu)越性。對(duì)于量大面廣的中溫中壓閥門（閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥等），采用已研制成功有良好工藝及使用性能的鐵基合金粉末堆焊，代替手工堆焊2Cr13，使耐擦傷性能成倍提高，大大延長(zhǎng)了閥門使用壽命，而且降低了綜合的密封面制造成本，有顯著的社會(huì)效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。隨著我國(guó)閥門制造業(yè)的飛速發(fā)展和對(duì)品質(zhì)的不斷提升，密封面制造工藝技術(shù)及其裝備愈益顯得重要，  粉末等離子堆焊工藝技術(shù)更顯其優(yōu)越性。

2、在氣門制造行業(yè)的應(yīng)用

內(nèi)燃機(jī)進(jìn)排氣閥密封面(大端錐面)要承受高溫燃?xì)飧g及磨粒磨損，一般要通過堆焊鈷基合金(Stellite合金)或鎳基合金來滿足使用要求。由于對(duì)密封面堆焊質(zhì)量有極嚴(yán)格的要求，通常的手工堆焊工藝難以達(dá)到，這曾是一個(gè)工藝難題。自研究采用粉末等離子堆焊工藝后，這一工藝難題才迎刃而解。自氣門堆焊機(jī)采用逆變電源，噴射式送粉等離子焊槍及數(shù)字化控制系統(tǒng)后，實(shí)現(xiàn)了精細(xì)、精確控制，充分發(fā)揮了粉末等離子堆焊的優(yōu)越性，生產(chǎn)工藝得以穩(wěn)定，達(dá)到了98%以上的一次性成品率

汽車內(nèi)燃機(jī)、機(jī)車內(nèi)燃機(jī)、船舶內(nèi)燃機(jī)的氣門，由于尺寸規(guī)格相差甚大，因而要采用不同規(guī)格的堆焊機(jī)械，不同功率的等離子焊槍及工藝程序軟件。

3、  在冶金軋制工具制造行業(yè)的應(yīng)用

冶金軋制工具中存在多種易損件，由于粉末等離子堆焊為堆焊復(fù)合材料提供了方便的手段，因而顯示了獨(dú)特的優(yōu)越性，例如無縫鋼管軋頂（頂頭），采用該工藝在其受高溫磨損的表面，堆焊含碳化物的高溫耐磨耐熱疲勞合金，顯著的提高使用壽命。對(duì)要求有特殊表面性能的軋輥，或磨損相當(dāng)嚴(yán)重的易損件，采用粉末等離子堆焊工藝，或敷面采用粉末等離子堆焊工藝，對(duì)制造特種高合金硬面層，提供了便捷的手段。

4、  在煤礦運(yùn)輸機(jī)修造行業(yè)的應(yīng)用

在煤礦運(yùn)輸機(jī)修造中亦有多種易損件通過等離子粉末堆焊耐磨合金延長(zhǎng)使用壽命，其中典型的應(yīng)用例是運(yùn)輸機(jī)中部槽板。在槽板表面受磨損部位，堆焊有一定規(guī)則形狀的高硬度的高碳高鉻合金折線焊道，保護(hù)槽板不被磨出凹坑，耐磨效果十分明顯。用于槽板堆焊的大功率高效率等離子粉末堆焊槍，不同于閥門氣門密封面的堆焊，而是采用大電流高弧壓的工藝方案，轉(zhuǎn)弧電流高達(dá)450A，轉(zhuǎn)弧電壓高達(dá)45V，堆焊速度高達(dá)500mm/min(焊槍不擺)。

5、在石油機(jī)械行業(yè)的應(yīng)用

早在等離子粉末堆焊技術(shù)開始推廣應(yīng)用初期，就成功應(yīng)用于鉆桿接頭堆焊耐磨合金帶，并在鉆具修造行業(yè)推廣，效果突出，效益顯著。

在鉆采設(shè)備中，平板閥密封面采用粉末等離子堆焊工藝堆焊鎳基耐磨合金，代替手工氧炔焰堆焊，堆焊質(zhì)量和生產(chǎn)效率顯著提高，制造成本大幅度降低。

在鉆采設(shè)備中，鉆具的耐磨堆焊，特別是在大批量生產(chǎn)上的全自動(dòng)化堆焊，發(fā)揮粉末等離子堆焊可自動(dòng)化連續(xù)作業(yè)的特點(diǎn)，結(jié)合先進(jìn)的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)，為鉆具制造業(yè)的生產(chǎn)水平提升提供了很好的工藝手段。

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