接線端子的焊接條件有著嚴格的要求和專業(yè)的標準，對素材、規(guī)格、焊接方式都要經(jīng)過嚴格把關(guān)。接線端子能夠充分增大以銅為材料的兩個導電端子，彼此的焊接強度的利用電阻焊接的焊接方法及使用該方法焊接的導電端子結(jié)構(gòu)。將以鍍錫的平板狀的銅為材料的第一導電端子按照如下方式成型，通過在離開其前端位置的位置上設置臺階，在從該前端位置到臺階的范圍的前端部分形成突出部。


焊接條件有顯著的區(qū)別，這取決于接線端子的類型和焊接過程的步驟。


適用于波峰焊接、安裝在PCB板上的接線端子是典型的穿孔安裝型。穿孔的焊針必須準確定位，尺寸合適，均衡放置，并具備良好的可焊性，這樣有利于插入和焊接。


在整個裝配過程中，必須經(jīng)得起預熱區(qū)的高溫以及通過波峰焊接傳導至端子本體的溫度。焊劑不得影響端子，必須易于清除，不能有任何殘留物。整個裝配過程必須可以用水清洗。預熱溫度常常達到100°C或更高，波峰溫度達到280°C也并不少見。


穿孔的焊針必須準確定位，尺寸合適，均衡放置，并具備良好的可焊性，這樣有利于插入和焊接。在整個裝配過程中必須經(jīng)得起熱處理產(chǎn)生的高溫沖擊，在焊接中主要采用紅外預熱和對流預熱使熱量傳導至焊針和錫盤界面以熔化焊錫膏。


突如其來的高溫常常使端子熔化、扭曲、起泡和變形。所以裝配時間一般分為，幾分鐘暴露在焊劑中的時間，幾分鐘的預熱期，幾秒鐘的波峰期，以及幾分鐘的清洗和干燥期。選擇恰當?shù)慕饘俨牧稀渲梢蕴岣呓泳€端子焊接的可靠性。