產(chǎn)品介紹 截齒分采煤機(jī)截齒和掘進(jìn)機(jī)截齒，其中掘進(jìn)機(jī)截齒在硬度上要求較高。截齒主要用于采礦，隧道等建設(shè)等方面；性能參數(shù)　1、熱噴涂　　熱噴涂通過(guò)火焰、電弧或等離子體等熱源，將某種線狀或粉狀的材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài)并加速形成高速熔滴，噴向基體在其上形成涂層，可以對(duì)材料表面進(jìn)行強(qiáng)化，提高其耐磨和耐腐蝕等性能。　　2、等離子熔覆　　等離子熔覆是采用等離子束為熱源，使金屬表層獲得優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱、耐沖擊等性能的新型材料表面改性技術(shù)。等離子熔覆是一種快速非平衡凝固過(guò)程，具有過(guò)飽和固溶強(qiáng)化、彌散強(qiáng)化和沉淀強(qiáng)化等多種強(qiáng)化效應(yīng)。　　3、激光熔覆　　激光熔覆是利用高能激光束將預(yù)置或同步送入待處理工作表面的合金粉末熔化，基體同時(shí)熔化薄層，并以極高冷卻速度快速凝固，實(shí)現(xiàn)涂層與基體冶金結(jié)合，獲得具有特殊性能的表面涂層，達(dá)到表面改性或表面修復(fù)，從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化等的工藝方法。　　4、堆焊　　堆焊是借用焊接的手段對(duì)金屬材料的表面進(jìn)行厚膜改質(zhì)，即在零件上堆敷一層或幾層具有希望的性能的材料。這些材料可以是合金，也可以是金屬陶瓷，它們可以具有原機(jī)件不具有的性能，如高的耐磨性、良好的耐蝕性或其他性能。　　5、等離子束表面冶金　　等離子束表面冶金技術(shù)是以等離子弧為熱源，采用同步送粉方式，在基體材料表面獲得一層均勻致密、結(jié)合牢固的特殊保護(hù)涂層，實(shí)現(xiàn)涂層與金屬基體的冶金結(jié)合，從而使金屬表面具有非常高的耐磨、耐蝕、抗高溫氧化等性能。　　6、釬焊及熱處理　　截齒的釬焊及熱處理工藝是保證截齒質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)之一。目前截齒釬焊、熱處理是融為一體的技術(shù)。它是采用真空爐加熱，使釬焊好的截齒不經(jīng)過(guò)空冷直接淬火，釬焊、熱處理一次完成。避免了傳統(tǒng)釬焊表面與空氣接觸產(chǎn)生氧化的現(xiàn)象，保證熔化的釬料與釬焊表面直接接觸，保證焊接質(zhì)量 同時(shí)由于釬焊、熱處理一次加熱完成，避免了兩次加熱引起的合金頭脆化、焊縫強(qiáng)度降低等問(wèn)題。使用及維護(hù)使用掘進(jìn)機(jī)前，請(qǐng)務(wù)必仔細(xì)閱讀掘進(jìn)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，并按 所述要求進(jìn)行操作。為了能更好的使用硬巖掘進(jìn)機(jī)， 所述要求進(jìn)行操作。應(yīng)對(duì)其進(jìn)行正確、及時(shí)地進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。 一、請(qǐng)使用同一品牌的名牌液壓油，并按照說(shuō)明書(shū)的規(guī)定及時(shí)更換。 二、當(dāng)油溫超過(guò)70℃以上時(shí)，應(yīng)停止掘進(jìn)機(jī)工作，對(duì)液壓系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，待油溫降低以后再開(kāi)機(jī)工作。 三、按照使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，及時(shí)加潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。 截割時(shí)要關(guān)注截齒是否已損壞，如損壞要及時(shí)更換， 截割時(shí)要關(guān)注截齒是否已損壞，如損壞要及時(shí)更換， 否則會(huì)損壞截齒座。截割后，要檢查截齒是否旋轉(zhuǎn)順暢， 否則會(huì)損壞截齒座。 如不順暢，用鐵錘擊打，使其旋轉(zhuǎn)順暢。 井下裝配時(shí)，一定要按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的各螺栓扭緊力矩 井下裝配時(shí)， 進(jìn)行鎖緊。工作后，要定期檢查各部分螺栓是否松動(dòng)， 進(jìn)行鎖緊。以免造成機(jī)器的損壞 注意事項(xiàng)1， 開(kāi)始截割時(shí)，應(yīng)使截齒慢速靠近煤巖，當(dāng)達(dá)到截深后截深 內(nèi)所有截齒與煤巖開(kāi)始截割時(shí)，才能根據(jù)負(fù)荷情況和機(jī)器 振動(dòng)情況來(lái)加大給進(jìn)速度.2，當(dāng)需要調(diào)速時(shí)，要注意速度變化的平穩(wěn)性，以防止沖擊. 3，截割頭在最低位置時(shí)，嚴(yán)禁將鏟板抬起.4，截割頭橫向截割時(shí)，必須注意與前一刀的銜接，應(yīng)一刀壓 一刀的截割，重疊厚度以 150mm～200mm 為宜. 5， 操縱液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的控制閥手把時(shí)，不得用力過(guò)猛以免因 液壓沖擊而損壞機(jī)件. 6， 當(dāng)油缸行程至終點(diǎn)位置時(shí)，裝載，行走，運(yùn)輸機(jī)馬達(dá)悶車 時(shí)，應(yīng)迅速扳回操縱閥.以免液壓系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)溢流發(fā)熱. 7，無(wú)冷卻水不得開(kāi)機(jī)否則會(huì)造成液壓油和電機(jī)發(fā)熱. 8，當(dāng)截割頭不轉(zhuǎn)時(shí)，不要使截割頭強(qiáng)頂工作面，這樣會(huì)造成 截割臂和回轉(zhuǎn)臺(tái)軸承嚴(yán)重?fù)p壞. 9， 當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，不得開(kāi)機(jī). 10， 按順序停機(jī)把各手把打到零位，清理好衛(wèi)生. 11， 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，班于班之間互相創(chuàng)造條件，不留隱 患，以提高生產(chǎn)效率。交易說(shuō)明 交易不限！