產(chǎn)品簡介

      LG型立式多級離心泵
是根據(jù)高層建筑恒壓供水及消防行業(yè)的實(shí)際需要開發(fā)的新一代給水產(chǎn)品。該泵采用國內(nèi)優(yōu)秀的水力模型,經(jīng)過本廠技術(shù)人員的精心設(shè)計(jì),因此該泵效率高、性能穩(wěn)定、噪音低、使用壽命長、外型美觀、占地面積少、維修方便、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。
      LG型泵由電機(jī)和泵聯(lián)結(jié)而成,泵軸與電機(jī)軸用夾殼式聯(lián)軸器聯(lián)結(jié),確保泵與電機(jī)絕對同軸使泵運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低等現(xiàn)象。電機(jī)為Y型三相異步電機(jī),方便用戶更換,整體為剛性連接,使用時(shí)無需校正。軸封采用機(jī)械密封,泵為便拆式結(jié)構(gòu)方便更換機(jī)械密封。
      泵旋轉(zhuǎn)方向從電機(jī)端向下看為順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

   
  產(chǎn)品特點(diǎn)

      1、泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀,其結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小,如加上防護(hù)罩可置于戶外使用。
      2、葉輪直接安裝在電機(jī)軸上,從而保證泵的同心度,因而增強(qiáng)了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和延長泵的使用壽命。
      3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封的組合,采用優(yōu)質(zhì)的質(zhì)合金密封環(huán),增強(qiáng)了密封的耐磨性能有效地延長壽命。
      4、安裝檢修方便,無需拆動(dòng)管路系統(tǒng)。泵進(jìn)口和出口為相同口徑,簡化了管路的連接。
      5、可根據(jù)流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
      6、可根據(jù)需要,吸入口和吐出口可安裝成0°、90°、180°、270°幾個(gè)不同方向以滿足不同的連接場合。
      7、泵揚(yáng)程可根據(jù)需要增減水泵級數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑予以滿足,而不改變安裝占地面積。

   
  產(chǎn)品用途

       LG-B型立式多級離心泵特別適用于住宅、賓館、辦公大樓等高層建筑恒壓供水、消防、噴淋給水設(shè)備配套用泵;也適用于化工流程冷卻塔的自動(dòng)補(bǔ)水;系統(tǒng)穩(wěn)壓、生產(chǎn)工藝循環(huán)用水、遠(yuǎn)距離輸送、鍋爐給水等給水設(shè)備之用。可輸送的液體為常溫(<80℃)(熱水型可輸送溫度小于105度的介質(zhì))清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的常溫介質(zhì)。
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  使用條件

      1、使用的介質(zhì)應(yīng)類似水，運(yùn)動(dòng)粘度<150mm2/s,且無堅(jiān)硬顆粒，無腐蝕性質(zhì)；
      2、泵使用的環(huán)境海拔高度<1000米，超過時(shí)應(yīng)在訂貨進(jìn)提出，以便本廠為您提供更為可靠的產(chǎn)品；
      3、介質(zhì)使用溫度-15℃～120℃;
      4、最大系統(tǒng)工作壓力≤2.5MPa; 
      5、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對濕度低于95%。

   
  結(jié)構(gòu)說明

      1、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，外形美觀，占地面積小，節(jié)省建筑費(fèi)用；  
      2、泵的吸入口和出水口在同一中心線上，簡化管路的連接；
      3、根據(jù)實(shí)際情況，泵的進(jìn)出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向；
      4、根據(jù)實(shí)際情況，泵的出口可裝配成1~5個(gè)出口，以滿足同一臺泵上獲得不同的揚(yáng)程；
   
  性能參數(shù)及外形尺寸

型號 級數(shù) 流量 揚(yáng)程 轉(zhuǎn)速 電機(jī)功率 效率 重量 必需汽蝕余量 外形尺寸
(m3/h) (M) (r/min) (kw) (%） Kg （NPSH）r(m) H H2
25LG(R)3-10 2 2.4
3
4.7 20 2900 0.75 38
42
44 70 2.0 630 180
3 30 1.1 74 2.0 670 220
4 40 1.5 85 2.0 740 260
5 50 1.5 89 2.0 780 300
6 60 2.2 100 2.0 845 340
7 70 2.2 104 2.0 885 380
8 80 2.2 108 2.0 925 420
9 90 2.2 112 2.0 965 460<