美國沙伯PC注塑級CY6414阻燃V0級材料

本色，阻燃V0級材料，顆粒狀，注塑成型

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成型制品應注意熱處理是為消除PC制品內(nèi)應力而采取的措施，熱處理的介質(zhì)為空氣、甘油、液體石臘等，其中因熱空氣清潔簡便，故使用最為普遍。PC制品的熱處理溫度，要求控制在其玻璃化溫度以下，大都是在110~135C之間，熱處理的時間視制品尺寸、形狀、使用要求以及熱處理介質(zhì)的不同，可由幾十分鐘到數(shù)十小時不等。實際上，想以熱處理方法來達到完全消除內(nèi)應力是很困難的，而只能將制品中的應力降到允許范圍內(nèi)。因此制品中多少殘留有一定的內(nèi)應力。有關內(nèi)應力情況可通過偏振光儀或極性溶劑法進行測定了解。其中極性溶劑法是加工廠普遍采用的一種檢測手段。
性能特點概述PC樹脂是一種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料具有突出的抗沖擊能力，耐蠕變和尺寸穩(wěn)定性好，耐熱，吸水率低， 無毒， 介電性能優(yōu)良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的產(chǎn)品，也是近年來增長速度最快的通用工程塑料，目前廣泛應用于汽車，電子電氣，建筑辦公設備，包裝，運動器材，醫(yī)療保健等領域，隨著改性研究的不斷深入，正迅速拓展到航空航天，計算機，光盤等高科技領域.蘭州大學研究在PC/ABS共混體系中加入高壓聚乙烯進行增容改性，得到混合物流動性好且低溫韌性與模量幾乎不受影響。適用于制作薄壁板材；國內(nèi)研究人員為了降低PC/ABS兩相之間的界面能，在Pc和ABS中加入抗沖擊劑MBS，合金的空沖擊度可以達到極高值，PC/ABS/MBS外觀呈象牙白、質(zhì)地均勻、手感極佳。結(jié)構(gòu)與性能：
 PC是一種無定形的熱塑性塑料，由于主鏈由柔軟的碳酸酯鏈與剛性的苯環(huán)相連接，使之具有許多優(yōu)良的工程性能。 
(1)力學性能 PC具有均衡的剛性和韌性，拉伸強度高達(6l~70)MPa。有突出的沖擊強度，在一般工程塑料中居首位，抗蠕變性能優(yōu)于聚酰胺和聚甲醛。
(2)熱性能  與聚酰胺和聚甲醛不同，PC是非結(jié)晶性塑料，但由于主鏈上存在苯環(huán)。使PC具有較高的耐熱性，它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和軟化溫度分別高達150℃和240℃。最高使用溫度可達135℃，比具有優(yōu)良的耐寒性，脆化溫度為-100℃，因此可在-100~130℃的范圍內(nèi)使用。
(3)透明性  PC的透光率為87％~91％，由于它兼具抗沖擊性和耐熱件，綜合性能優(yōu)于聚苯乙烯、有機玻璃等其它透明塑料。  
(4)其它性能吸水率低、成型收縮率小、尺寸精度高、并在廣泛的溫度范圍內(nèi)具有良好的電性能。還具有優(yōu)良的耐化學腐蝕件以及白熄、易增強、阻燃、無毒、易著色等優(yōu)點  
(5)聚碳酸酯的主要缺點是：熔體粘度大，流動性差，使成型制件的殘余應力大，容易產(chǎn)生應力開裂：耐溶劑、耐堿性差；高溫時易水解；摩擦因數(shù)大、無自潤滑性、不耐磨損、耐疲勞性差。這些缺點都限制了它的進一步推廣應用，因此對PC的改性研究成為引人注目的研究課題，其中PC合金化已成為改性中最重要的途徑之一。
PC可與PE、PP、PMMA和ABS等聚合物共混，其中PC/ABS合金問世最早，目前市場增長最快、用量最大、它的力學性能高，尺寸穩(wěn)定性、耐高低溫性和加上工藝性好。適用于制造大型薄殼、中空、高剛性、高沖擊韌性的制件，如移動電話的機殼、手提式電腦的外殼以及汽車儀表盤(板)等。目前這種合金正朝著改善耐候性、提高自潤滑性、抗靜電性、高流動性等方向發(fā)展；而PC/PBT合金是為適應制造汽車擋泥板、內(nèi)飾件等抗沖擊零部件的要求而開發(fā)的，正在向進—步提高平整性、可表面裝飾性、耐水解性的目標發(fā)展。