廣州市源深機械公司的噴涂項目工程采用國內(nèi)最先進的工藝技術(shù),達到了以最低成本創(chuàng)造了高質(zhì)量的水平,竭誠為客戶提供最理想的保障服務!熱噴涂通常是指固態(tài)的噴涂材料, 通過噴槍加熱到溶化或者半溶化狀態(tài)噴射到經(jīng)過處理的工件表面上, 形成圖層的一種表面加工方法。隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展和提高, 對材料和設備以及機械部件的使用性能要求也愈來愈高。整體鑄造或鍛造比較昂貴的金屬, 如鈦、鎳、鈷、鎢、鋯等造價很高而且鑄、鍛造以及焊接方法都有一定的困難, 于是人們在生產(chǎn)實踐中, 在普通材料的表面上,制作一個特殊的工作表面, 使其達到:防腐、耐磨、減磨、增磨、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導電、防微波輻射等一系列多功能, 從而達到節(jié)約材料, 節(jié)約能源的目的。 我們把這類特殊的工作表面叫涂層, 把通過焰流制造涂層的工作方法叫做熱噴涂。 熱噴涂技術(shù)是表面工程技術(shù)的重要組成部分之一,約占表面工程技術(shù)的1/3.
熱噴涂技術(shù)是一種材料表面保護和強化的新技術(shù),它是以氣體、液體燃料以及電弧、等離子弧作熱源,將金屬、合金、陶瓷、金屬陶瓷、塑料等粉末或絲材、棒材加熱到熔化或半熔化狀態(tài),借助于火焰推力或壓縮空氣噴射而粘附到預先經(jīng)過表面處理的工件表面形成涂層,賦予工件以耐磨、耐腐蝕、抗高溫、耐氧化、隔熱、絕緣等特性,以達到提高工件性能、延長設備使用壽命的一種技術(shù)。由于該技術(shù)工藝及涂層材料選擇范圍十分廣泛,操作簡便靈活,特別適合于現(xiàn)場施工和工件局部修復,因此,熱噴涂技術(shù)不但是新設備預保護的有效方法,而且是現(xiàn)場維修有效而經(jīng)濟的手段。 涂層的結(jié)合包括涂層與基體的結(jié)合和涂層內(nèi)部的結(jié)合。涂層與基體表面的粘結(jié)力稱為結(jié)合力,涂層內(nèi)部的粘結(jié)力稱為內(nèi)聚力。涂層中顆粒與基體之間的結(jié)合以及顆粒之間的結(jié)合機理,目前尚無定論,通常認為有以下幾種方式。
1.機械結(jié)合 碰撞成扁平狀并隨基體表面起伏的顆粒和凹凸不平的表面相互嵌合,貝以顆粒的機械聯(lián)鎖而形成的結(jié)合(拋錨效應),一般來說,涂層與基體的結(jié)合以機械結(jié)合為主。
2.冶金-化學結(jié)合 這是當涂層和基體表面產(chǎn)主冶金反應,如出現(xiàn)擴散和合金化時的一種結(jié)合類型。當噴涂后進行重熔即噴焊時,噴焊層與基體的結(jié)合主要是冶金結(jié)合。
3.物理結(jié)合 顆粒與基體表面間由范德華力或次價鍵形成的結(jié)合。
涂層功能和應用
1. 抗磨損涂層 2. 防腐蝕涂層 3. 抗高溫氧化和耐熱腐蝕涂層4. 熱障涂層 5. 絕緣涂層 6. 間隙控制涂層
7. 尺寸恢復涂層 8. 生物功能涂層 9.遠紅外幅射涂層
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