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廣州源深機(jī)械有限公司服務(wù)部

主營:噴涂、特殊焊接、電刷鍍、表面修復(fù)、船舶修理、修復(fù)球閥、加工液壓缸套
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[供應(yīng)]活塞翻新
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  • 更新日期:2015-04-27 14:35:01
  • 有效期至:2025-04-24
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活塞翻新 詳細(xì)信息


廣州市源深機(jī)械有限公司的機(jī)械維修工程類電刷鍍項(xiàng)目技術(shù)位于全國前列水平,其專業(yè)工程操作技術(shù)人員俱是北京裝甲兵工程學(xué)院崔立水教授專門特別培養(yǎng)的精英,擁有當(dāng)前最先進(jìn)的電刷鍍工藝技術(shù)和最大功率,精良的電刷鍍?cè)O(shè)備,能夠?yàn)閺V大客戶提供最優(yōu)質(zhì)、保障的機(jī)件修復(fù)服務(wù)(包括現(xiàn)場不解體電刷鍍項(xiàng)目技術(shù))。電刷鍍技術(shù)已在航空航天、機(jī)車車輛、船舶艦艇、石油化工、紡織印染、工程機(jī)械、電子電力、文物修復(fù)、工藝品裝飾、局部鍍金、渡銀等方面獲得大量應(yīng)用。概括講有以下方面:
1、  電刷鍍工藝能快速修復(fù)機(jī)械零部件的加工超差、磨損、凹坑及劃傷,恢復(fù)磨損和超差零件的尺寸,滿足公差要求;
2、  在碳鋼、不銹鋼、鑄鐵(鋼)、銅(合金)、鋁(合金)等各類金屬材料上均有良好結(jié)合力,鍍層硬度高、耐磨性好、修復(fù)厚度能達(dá)到1.0mm以上,可滿足各種修復(fù)的性能要求。新品刷鍍保護(hù)層。用于提高零件的耐磨性、表面防腐性和抗高溫氧化性;
3、  模具的修理和防護(hù)。如表面刷鍍鏡面鍍層,滿足防腐及表面光澤度的要求,提高模具使用性能和壽命;
4、  大型和精密零件,如曲軸、油缸、柱塞、機(jī)體、導(dǎo)桿等局部磨損、擦傷、凹坑、腐蝕點(diǎn)等的修復(fù);
5、  改善零件表面的冶金性能。如改善材料的釬焊性,零件局部防滲碳、防滲氮等;
6、  改善軸承和配合面的過盈及配合性能。如增加過盈量、增加配合面的耐磨性及防腐性;
7、  印刷電路板的維修和保護(hù)。如插腳鍍金,銀等;
8、  電氣觸點(diǎn)、接頭和高壓開關(guān)的維修和防護(hù);
9、  通常槽度難以完成的作業(yè)。如有缺陷的鍍件修復(fù)、無法入槽的工件、已安裝在設(shè)備上的工件、只需局部施鍍的工件、部分深孔、盲孔等;
10、  在常溫下施工,保證基體不產(chǎn)生熱變形和金相組織變化,延長零部件的使用壽命。如鑄件沙眼、淬火裂紋修補(bǔ),幾乎看不出痕跡;
11、  電刷鍍是工藝品、廣告標(biāo)牌、餐具表面鍍金、銀的新工藝,克服了傳統(tǒng)工藝的局限性,豐富了產(chǎn)品的加工手法。 
  (1)表面頂處理溶液:為了提高鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度,被鍍表面必須預(yù)先進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理,包括電凈處理和活化處理,所以有電凈液和活化液。 
  電凈液:用電解的方法清除零件金屬表面上的油污和雜質(zhì)稱為電凈處理。電凈液為無色透明的堿性溶液,-10℃不結(jié)冰,可長期存放,腐蝕性小。零件電凈處理后用清水沖洗。 
  活化液:用電解的方法除去零件金屬表面的氧化膜稱為活化處理,目的是使零件表面露出金屬光澤,為鍍層與基體金屬結(jié)合創(chuàng)造條件。 
  (2)沉積金屬溶液:電刷鍍?nèi)芤阂话惴譃樗嵝院蛪A性兩大類。酸性溶液比堿性溶液沉積速度快1.5~3倍,但絕大部分酸性溶液不適用于材質(zhì)疏松的金屬材料,如鑄鐵,也不適用于不耐酸腐蝕的金屬材料,如錫、鋅等。堿性和中性電鍍?nèi)芤河泻芎玫氖褂眯阅埽色@得晶粒細(xì)小的鍍層,在邊角、狹縫和盲孔等處有很好的均鍍能力,無腐蝕性,適于在各種材質(zhì)的零件上鍍覆。 
  (3)退鍍?nèi)芤海河糜诔ゲ恍桢兏脖砻嫔系腻儗樱饕顺t、銅、鐵、鈷、鎳、鋅等鍍層。 
  2.電刷鍍工藝 
  (1)零件表面的準(zhǔn)備:零件表面的預(yù)處理是保證鍍層與零件表面結(jié)合強(qiáng)度的關(guān)鍵工序。零件表面應(yīng)光滑平整,無油污、無銹斑和氧化膜等。為此先用鋼絲刷、丙酮清潔,然后進(jìn)行電凈處理和活化處理。 
  (2)打底層(過渡層):為了進(jìn)一步提高工作鍍層與零件金屬基體的結(jié)合力,選用特殊鎳、堿銅等作為底層,厚度一般為2μm~5μm。然后再于其上鍍覆要求的金屬鍍層,即工作鍍層。 
  (3)鍍工作鍍層:電刷鍍工作鍍層的厚度(半徑方向上)為0.3mm~0.5mm,鍍層厚度增加內(nèi)應(yīng)力加大,容易引起裂紋和使結(jié)合強(qiáng)度下降,乃至鍍層脫落。但用于補(bǔ)償零件磨損尺寸時(shí),需要較大厚度,則應(yīng)采用組合鍍層。在零件表面上先鍍打底層,再鍍補(bǔ)償尺寸的尺寸鍍層。為避免因厚度過大使應(yīng)力增加、晶粒粗大和沉積速度下降,在尺寸鍍層間鍍夾心鍍層(不超過0.05mm),最后再鍍上工作鍍層。 
  3.特點(diǎn) 
  (1)無電鍍槽,設(shè)備簡單,不受零件尺寸的限制; 
  (2)電鍍工藝簡化,如:不需要包扎絕緣等; 
  (3)鍍層種類多:均勻、不均勻鍍層等; 
  (4)沉積速度快,是有槽電鍍的10~15倍,由此而得名。節(jié)約能源與工時(shí)。 
  (5)鍍后一般不要加工,鍍層厚度可控制。 
  4.應(yīng)用 
  目前我國修船行業(yè)已普遍使用電刷鍍修復(fù)船機(jī)零件。可修復(fù)磨損和機(jī)械加工超差的船機(jī)零件,如活塞桿、增壓器轉(zhuǎn)子軸、電機(jī)轉(zhuǎn)子軸、水泵軸、尾軸襯套等。 
  (1)軸頸磨損的修復(fù)。 
  (2)孔類零件的修理。 
(3)滾動(dòng)軸承的修理。
 

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