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超音波第一品牌【明和，張經(jīng)理，4000033809  】展望未來，公司將堅持“質(zhì)量上乘、價格合理、準(zhǔn)時交貨、熱誠服務(wù)”之服務(wù)宗旨與“以客為尊、誠實守信”之核心經(jīng)營理念，追求成為在包裝行業(yè)領(lǐng)域最可靠、安全的合作伙伴。更真誠地為客戶提供一流質(zhì)量的產(chǎn)品與服務(wù)。心懷感激并期待更廣大客戶的支持和蒞臨公司指導(dǎo)工作。
　　
　　超聲波塑膠焊接機使用時是有講究的，下面介紹使用時應(yīng)注意的事項：
　　⒈調(diào)節(jié)音波選擇螺絲，振幅表之指針會左右擺動，但并非表示功率輸出之大小，而僅表示發(fā)振系統(tǒng)與振動系統(tǒng)之諧振程度，指示刻度值越小，則表示諧振程度越佳。
　　⒉振幅表在空載發(fā)振時，表示諧振程度，負(fù)載發(fā)振時表示輸出能量。
　　⒊焊接前務(wù)必做音波檢測，以確保發(fā)振系統(tǒng)與振動系統(tǒng)之諧振。
　　⒋更換焊模后，切記一定要做音波檢測程序。
　　⒌調(diào)整時，如果過載指示燈發(fā)亮，則立即放開音波檢驗鈕，約過1秒鐘后，再轉(zhuǎn)動音波調(diào)整螺絲作音波選擇調(diào)整。
　　⒍正確的調(diào)諧非常重要，如果無法調(diào)較到正常狀態(tài)，不能達(dá)到音波檢測程序第5項的要求時，請即送修，不可勉強使用，以免擴(kuò)大故障。
　　⒎工作氣壓不能超過5kg/cm。
　　⒏校模程序：
　　為達(dá)到機器最大能量，上焊模與工件間的距離應(yīng)盡量縮短，但仍應(yīng)留有必要的距離，以便工件的放置和取出。升降臺的最大行程為75mm，因此在校模前，在確定上焊模在最大行程時，不會接觸工件。
　　a)將選擇開關(guān)置于手動位置，調(diào)較壓力調(diào)整旋鈕，使壓力表指示在0.2Mpa左右，（大約能使焊頭上升之最小壓力）。
　　b)置下焊模于工作臺面，再放工件于下焊模內(nèi)。
　　c)放松機體的鎖緊搖手，轉(zhuǎn)動升降手輪，使上焊模與工件之距離大于75mm，扳緊鎖緊搖手。
　　d)雙手按下兩個下降按鈕，使上焊模下降。
　　e)放松四支振頭固定螺絲，旋轉(zhuǎn)上焊模以配合工件，然后再鎖緊四支振頭固定螺絲。
　　f)松開止赴螺絲，旋轉(zhuǎn)止赴螺絲（M12x1），使之與升降臺接觸。按緊急上升按鈕，使上焊模上升，再旋轉(zhuǎn)止赴螺絲約7mm。
　　g)雙手按下兩個下降按鈕，使上焊模下降。放松機體鎖緊搖手，轉(zhuǎn)動升降手輪，慢慢將上焊模下降，同時移動下焊模，使工作面與上焊模接觸吻合均勻，鎖緊機體鎖緊搖手。
　　h)按緊急上升按鈕，使焊頭上升，旋轉(zhuǎn)止赴螺絲，大約下降2mm，具體尺寸視工件而定，使操作時止赴螺絲與升降脫離接觸。但當(dāng)下焊模沒有工件時，止赴螺絲能夠阻止上焊模與下焊模觸碰，保護(hù)機件不致?lián)p壞。
　　i)用螺絲壓板固定好下焊模于工作臺上。
　　j)以上操作是校模步驟.更精確之校模，須在試焊時，一面觀察，一面調(diào)整，可用復(fù)寫紙在工件與上焊之間，觀察上焊模下壓后，白紙上顯示的壓痕，根據(jù)壓痕的深淺，用薄墊片墊調(diào)下焊模底部，使工件的焊接面受壓均勻。
　　k)帶平面調(diào)整調(diào)整螺絲機型焊頭方向和水平調(diào)整方法。

公司名稱：深圳市明和超音波設(shè)備經(jīng)營部
超聲波塑膠焊接機：http://www.szdelok.com　
負(fù)責(zé)人：張經(jīng)理 
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