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明和超聲波第一品牌【明和，張經(jīng)理，4000033809  】公司一貫秉承誠信、品質(zhì)、專業(yè)、高效的工作理念，以專業(yè)的技術(shù)，優(yōu)良的品質(zhì)，準(zhǔn)確的交期，以滿足廣大客戶的要求，嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備為高質(zhì)量產(chǎn)品提供了強(qiáng)有力的保障。我們期待著與您的合作。

      　超聲波焊接機(jī)中的超聲波模治具架設(shè)不準(zhǔn)確、受力不平均解析：在一般認(rèn)為超聲波作業(yè)時(shí)，產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果，其實(shí)這只是表面的看法，超聲波既然是摩擦振，就會(huì)產(chǎn)生音波傳導(dǎo)的現(xiàn)象，我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件（模治具）的穩(wěn)合程度，而忽略了整合型態(tài)的超聲波作業(yè)方式，必定會(huì)產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果，所以在此必須先強(qiáng)調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波，使成振動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時(shí)候超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)的組織，必定無法是百分之百承受相同的壓力。
　　
　　超聲波熔接后，移位了怎么辦？《解決方法》1.降低熔接壓力。2.底模加高，使其超過熔接線2m/m以上。3.使用超聲波傳導(dǎo)熔接。4.上模（HRON）壓到產(chǎn)品才發(fā)振。5.修改塑料產(chǎn)品，增強(qiáng)定位。
　　
　　超聲波熔接后，產(chǎn)生傷痕(斷、震裂、燙傷)怎么辦？《解決方法》1.降低壓力。2.減少延遲時(shí)間（提早發(fā)振)）。3.減少熔接時(shí)間。4.引用介質(zhì)覆蓋（如ＰＥ袋）。5.模治具表面處理（硬化或鍍鉻）。6.機(jī)臺(tái)段數(shù)降低或減少上模擴(kuò)大比。7.易震裂或斷之產(chǎn)品，治具宜制成緩沖，如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等（此項(xiàng)指不影響熔接強(qiáng)度）。8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加Ｒ角。
　　
　　超聲波熔接后，發(fā)現(xiàn)變形扭曲怎么辦？《解決方法》1.降低壓力（壓力最好在2kg以下）。2.減少超聲波熔接時(shí)間（降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)）。3.增加硬化時(shí)間（至少0.8秒以上）。4.分析超聲波上下模是否可局部調(diào)整（非必要時(shí)）。5.分析產(chǎn)品變形主因，予以改善。
　　
　　超聲波熔接后，內(nèi)部零件破壞怎么辦？《解決方法》1.提早超聲波發(fā)振時(shí)間（避免接觸發(fā)振）。2.降低壓力、減少超聲波熔接時(shí)間（降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)）。3.減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。4.降低超聲波模具擴(kuò)大比。5.底模受力處墊緩沖橡膠。6.底模與制品避免懸空或間隙。7.HORN（上模）逃孔后重測頻率。8.上模逃孔后貼上富彈性材料。
 

公司名稱：深圳市明和超音波設(shè)備經(jīng)營部
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