蒸發(fā)器多少錢一臺-壓濾機回收-鄆城縣隆力化工設備購銷部常用的多效蒸發(fā)器及其組配方式有：（1）單效蒸發(fā)，蒸發(fā)過程僅利用加熱蒸汽（生蒸汽）進行一次蒸發(fā)濃縮的操作過程；（2）雙效蒸發(fā)，蒸發(fā)過程除利用生蒸汽外，同時利用二次蒸汽進行二次蒸發(fā)濃縮的操作過程；（3）多效蒸發(fā)，多次利用二次蒸汽進行多次蒸發(fā)濃縮的操作過程。蒸發(fā)濃縮過程的工藝組配要根據工藝和產品的要求及物料的特性來確定，通常有下列幾種組配形式：（1）外循環(huán)單效蒸發(fā)；（2）雙循環(huán)或三循環(huán)多效蒸發(fā)；（3）降升膜雙效蒸發(fā)，如圖7所示；（4）雙降膜雙效蒸發(fā)，如圖8所示；（5）一降二升三效蒸發(fā)；（6）三降膜三效蒸發(fā)。升－降膜式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器將升膜和降膜組裝在一個外殼中。預熱后的溶液先經升膜加熱室上升，然后由降膜加熱室下降，最后在分離室中與二次蒸汽分離即得濃縮液。這種蒸發(fā)器大多用于在操作過程中溶液的粘度變化較大，溶液中水分蒸發(fā)量不大和廠房高度有一定限制的場合。攪拌薄膜式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器帶有機械攪拌掃膜裝置。機械攪拌掃膜裝置是個轉子，由轉軸和槳葉構成，工作時槳葉能把溶液涂布在傳熱面上呈薄膜狀，由于轉子是轉動的，薄膜就被頻頻更新而強化傳熱。槳葉有很多形式，如平板、螺旋片和圓柱形等；槳葉在轉子上的位置，可以是固定的，也可以是浮動的；轉子與筒殼之間的徑向間隙，也有固定、可調和自平衡零間隙之分，以適應不同粘度溶液的需要。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入，在重力和旋轉槳葉刮帶下，溶液在筒殼內壁形成旋轉下降的薄膜，并不斷受熱蒸發(fā)而下降，在底部得到濃縮液。攪拌薄膜式蒸發(fā)器主要用來處理熱敏性的、高粘度的、有起泡和結垢傾向的溶液。常用的加熱管直徑內25～50毫米，管長和管徑之比約為100～150。溶液經預熱后在加熱室的下部引入，在管內上行的過程中，被管間的蒸汽加熱，迅速沸騰汽化，形成大量的汽泡，汽泡帶著溶液上升，在管壁形成高速流動的液膜。為了能有效地成膜，上升蒸汽的速度應維持在一定值以上，如常壓下適宜的出口汽速一般為20～50米／秒，減壓下的汽速將更高。帶有大量液沫的汽流，進入蒸發(fā)室，分出的濃縮液與從分離室中分出的液滴相混，作為產品由下端排出。升膜式蒸發(fā)器的特點是：傳熱系數大，傳熱效率高，在加熱面上的停留時間短，適合于中等粘度和濃度的、有起泡傾向的、熱敏性溶液的蒸發(fā)；但對于太濃的、在沸騰區(qū)將有結晶析出的溶液，則不適宜。降膜式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器加熱管的上端，裝有帶螺旋線溝槽的液體分布器（圖5）。溶液由上部加入，經分布器的溝槽作螺旋線運動而散布于管壁，形成液膜，借重力下流并受熱蒸發(fā)。由于蒸發(fā)室內的壓力低于加熱室，在加熱管中的蒸汽也就受到蒸發(fā)室的抽吸而向下流動（與液膜同向），并使之加速。溶液在加熱管中的停留時間同升膜式的差不多，這種蒸發(fā)器的用途也與升膜式相似。.鄆城縣隆力化工設備購銷部___蒸發(fā)器多少錢一臺-壓濾機回收-鄆城縣隆力化工設備購銷部