AQ系列氨分解氣體發生裝置的優點：氨分解保養維修
l成本低：該系統是一種簡便獲得氫氮混合氣的方法，比水電解制氫具有投資少、體積小、能耗低、效率高等優點。
2性能可靠：通過自動溫控儀控溫，閥門調節流量，無需特別訓練的操作人員，即可得到連續、穩定的氣量。選用優質催化劑、耐熱不銹鋼，鎳鉻合金電熱元件和不銹鋼閥門使整套系統使用壽命更長。
3使用方便，該設備結構緊湊、占地面積小，為整體撬裝式；安裝過程簡單，無須基建，就地擺放，連接好水、電、進出氣管就可投入正常生產。
4高安全性，分解壓力低為0.05Mpa；即用即分解，在額定產氣范圍內可隨意波動用氣，一般情況下無須儲罐儲存氫氣；為無氧制氫，制氫全過程均為無氧環境。
 
5）應用領域：氨分解保養維修
金屬熱處理：不銹鋼帶、各種精密鋼帶、鋼絲等鋼材和合金、
銅管、銅絲、銅帶等退火的保護氣氛
金屬還原：鎢鉬還原、鐵粉還原的還原氣氛
粉末冶金：鐵基、銅基還原的還原保護氣氛
其它：磁性材料、特種陶瓷、金剛石制品、硬質合金中保護氣。
可為客戶定做各個廠家生產的氨分解爐內膽，有U型和梅花型等多種型號，全部由2520無縫鋼管制成，內裝西南化工院生產的Z204型鎳觸媒，絕對保證產氣量
氨分解特點
☆設備投資少：工藝成熟、簡單，流程短，價格低廉；用于提取純氫仍有很高的經濟性；
☆運行成本低：液氨原料便宜，能耗低、效率高，是保護氣氛最經濟的來源；
☆性能可靠、使用壽命長：優質催化劑、耐熱不銹鋼內膽，鎳鉻合金電熱元件和不銹鋼閥門使整套系統保證了使用壽命。
☆安裝簡單：撬裝式結構，體積小，結構緊湊，無須基建，連接好水、電及進出氣管就可投入正常產。
 
氨分解爐膽
☆使用維護方便：通過自動溫控儀控溫，閥門調節流量，無需特別訓練的操作人員，即可得到連續、穩定的氣量。
☆安全性高：分解壓力低，真正的無氧制氫和無氧環境，保證了系統安全性。
 
氨減壓閥
☆調節性能好：在額定產氣范圍內可隨意調節，以適應不同的用氣要求。
系統流程說明
*采用國外先進技術，分解爐體采用立式圓筒形結構，爐膽結構為梅花型柱狀結構，電熱材料均勻地環繞在分解爐膽的四周，這種結構加熱均勻性好，熱利用率高。
*分解爐膽選用耐熱不銹鋼管，增強了爐膽的抗腐蝕性，進氨管采用雙層進口合金鋼同時加厚進氨管的厚度，避免了氨在高溫下對鋼的強腐蝕性。
*在電熱材料的選型上，根據氨分解爐的使用溫度，選用電熱扁帶作為加熱元件，該材料耐高溫，壽命廠。
*核心保溫材料硅酸鋁纖維采用真空吸濾的方法成型并加以表面五次以上的強化。使得保溫材料有質輕而高強度結構，獨特的結構決定了該材料的傳熱系數比同類產品低15%。
*電器控制選用可控硅控制，減少了電熱元件的通斷電次數，延長了電熱元件的使用壽命，同時避免了使用接觸器控制的工作噪聲。
*氨減壓閥門采用美國FISHER公司閥，減壓穩壓效果好，運行壽命長。氨分解保養維修
6.本產品具有結構緊湊、占地面積小、投資少、操作簡便、能耗低等特點，與純套裝置配套使用，能夠獲得純度很高的保護氣體氨分解爐膽進氣管斷裂、氨分解爐膽冒火一般情況下分為兩類：
   一、氨分解爐膽材質不過問題，按照設計標準，氨分解內膽材質應該為耐腐蝕耐高溫的2520不銹鋼材料，國內代號為310S，有某些廠家為了降低成本會采用第一個級別的或者價格級別的不銹鋼，比如304不銹鋼，造成爐膽壽命大幅收縮，短期內客戶在不知情的情況下只管使用不保養就很容易使劣勢氨分解不銹鋼材料斷裂，液氨泄露，氨分解冒火、嚴重造成事故。
   二、氨分解爐膽材質沒問題，但是爐膽超過設計使用壽命，疏于及時維護，造成斷裂，同樣會造成很大的事故。