機床鑄件生產工藝流程:一條完善的樹脂砂生產線,各種機床床身均采用樹脂砂、消失模鑄造。這種工藝使得床身尺寸精度高,均勻一致,不扣箱,鑄件無飛邊、毛刺;表面光滑度接近精密鑄造,內部結構穩定,排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷,整個生產過程無污染,三級環保。材質為優質的高強度鑄鐵HT250-300,抗拉力強,使用壽命長。
機床鑄件的結構工藝性:
機床鑄件應具有較高的強度、剛度和耐磨性,以保持其精度不隨切削條件、使用時間等因素而有明顯的變化,這樣才能使被加工的零件具有合乎要求的精度與光潔度。選用合適的材料、熱處理工藝和合理的結構是使鑄件性能達到上述要求的一些措施。
根據機床鑄件的工作條件與結構特點,其材料應滿足以下一些要求機床床身鑄件鑄造方法應和生產批量相適應。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法,因設備和模具的價格昂貴,所以適合批量生產。
機床床身用途廣泛用于:儀器儀表、電子、輕工、標準件、軸承業、汽配行業等零部件的加工.特別適合有色金屬。機床床身的鑄造方法
機床床身工作臺鑄造選用材質HT250-300,鑄造方式采用實型鑄造,實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。
樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔、縮松缺陷,實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
消失模鑄造用于大型平臺,異型工件,機床床身等大型模具。這樣不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生產周期,提高了生產效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質量好等優勢。
機床防震墊鐵的特點及使用方法